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穩(wěn)定土拌合站停機(jī)后如何保養(yǎng)

  穩(wěn)定土拌合站是對(duì)各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土，穩(wěn)定土可適用于各級(jí)公路的基層和底基層，那么穩(wěn)定土拌合站在停機(jī)后我們應(yīng)該注意些什么呢，下面讓我們來(lái)簡(jiǎn)單了解一下：

  1、停機(jī)后將穩(wěn)定土拌合站的攪拌機(jī)內(nèi)物料及時(shí)清理干凈，末級(jí)料倉(cāng)內(nèi)的料及時(shí)放出。水泥罐閥門關(guān)閉，并將水泥兩個(gè)螺旋內(nèi)的粉料轉(zhuǎn)空。以免長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)受潮du賽螺旋。

  2、緊固穩(wěn)定土拌合站葉片，給各個(gè)軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料，并及時(shí)清理皮帶散落到地面上的物料。

  3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水，要及時(shí)排除電氣控制柜周圍的積水以及設(shè)備各電機(jī)周圍積水。

  4、雨天應(yīng)將電機(jī)減速機(jī)空壓機(jī)振動(dòng)器等蓋好，防止雨淋。

穩(wěn)定土拌合站的主機(jī)采用雙臥軸連續(xù)式無(wú)襯板攪拌機(jī)，維修方便，拌料均勻，生產(chǎn)效率高，現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了廣泛的應(yīng)用，但在我們使用過(guò)程中大家會(huì)發(fā)現(xiàn)，穩(wěn)定土拌合站使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，那么如何解決這個(gè)問(wèn)題呢？今天為您詳解一下：

零件的腐蝕損壞：為了預(yù)防零件的腐蝕，常常用耐腐蝕的材料鎳、穩(wěn)定土拌合站鉻、鋅等、鍍敷于金屬零件表面，或在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法，防止零件與有害介質(zhì)直接接觸。

要想保證穩(wěn)定土拌合設(shè)備能正常生產(chǎn),必須注意以下幾方面的要求：

1、穩(wěn)定土拌合設(shè)備開機(jī)時(shí)要時(shí)刻注意各指示表指示是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須馬上停機(jī)，待檢查排除問(wèn)題后方可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

2、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查各輸送帶工作是否正常，有無(wú)跑偏和卡滯現(xiàn)象；

3、檢查攪拌機(jī)攪拌葉片有無(wú)卡滯和異響；

4、檢查倉(cāng)壁震動(dòng)器是否正常震動(dòng)，無(wú)異響；

5、供水泵應(yīng)該工作正常，閥門應(yīng)該工作正常，各個(gè)接頭無(wú)泄露；

6、檢查穩(wěn)定土拌合設(shè)備電動(dòng)滾筒、清掃器工作是否正常；

7、有水計(jì)量的水表必須計(jì)量準(zhǔn)確；

8、螺旋電子秤,螺旋輸送機(jī)工作必須正常，無(wú)異響；

穩(wěn)定土拌合站穩(wěn)定基層施工技術(shù)：首先是下承層的驗(yàn)收，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、質(zhì)監(jiān)站四方驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。當(dāng)穩(wěn)定土拌合站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲(chǔ)存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。接下來(lái)是制定基層實(shí)施性施工方案并進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，然后就是鋪筑基層試驗(yàn)段，鋪筑試驗(yàn)段之前向監(jiān)理報(bào)檢，通過(guò)鋪筑基層試驗(yàn)段確定后場(chǎng)穩(wěn)定土拌合站拌合的相關(guān)技術(shù)參數(shù)，前場(chǎng)施工機(jī)械的攤鋪、碾壓確定松鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)、壓路機(jī)碾壓組合等相關(guān)參數(shù)；以便進(jìn)一步指導(dǎo)大面積施工.