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              干粉壓球機價格可量尺定做,鄭州騰達機械

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              發布時間:2020-08-09 09:14  










                   隨著經濟與環保的發展,潔凈煤及技術在我國必然大力發展。3、壓球含水率:壓球機壓球除少數原料如石灰石、金剛砂等采用干粉壓球外,大多數物料均采用濕料壓球。型煤壓球機,正是騰達機械基于這種現行需要而研發的,經該型煤壓球機設備壓制成型的潔凈型煤具有節約能源,減少污染,投資小效益高等優勢,為型煤壓球機設備的推廣使用奠定了良好的基礎和發展方向。據不完全統計,目前大多城鎮,農村居民燃料以煤為主,70%的農民為原煤散燒,城鎮型煤使用率僅為40-50%。有60多萬臺工業和民用鍋爐在燃燒,有1000多家大中小型氮肥廠,用的層燃工業鍋爐,固定床氣化爐粒度都有要求。 這些煤炭應用技術的欠缺或空白,都需要型煤壓球機設備來填充,也為日后型煤壓球機行業的發展,提供了廣闊的前景空間。

                型煤壓球機構造組成及工作原理:

                1.給料部分,主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

                2.傳動部分,主傳動系統為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。

                3.成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力,生產機動靈活。 

                型煤壓球機設備工作時,主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。河南騰達壓球機廠家溫馨提示:如果用戶的物料含有水分,建議您就不要選用干粉壓球機了,應該根據物料的具體情況選用我廠其他系列的壓球機。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。



              騰達機械對干粉壓球機生產改進:

              干粉壓球機生產的球團形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能,它在整個工藝中占據重要因素。(3)預壓,當一鍋糊料全部裝入料室后,啟動高壓泵,使主柱塞在較高壓力下,對糊料預壓1-3min。在干粉壓球機實際使用中,球團的形狀越近似不規則形狀,像塊煤那樣,它的燃燒透氣性就越好,燃燒就更完全。如果球團形狀屬于多棱多邊形,按技術理論推算,它的接觸面及翹角多,容易形成構架,在燃燒及冶煉中自然性好,但是在加工模具中難度比較大,很多企業工藝加工搞不了,因此市場大多以園形為主。我廠在科技攻關及合金軋輥的研制生產過程中,工藝采用精密鑄造一次成形,材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料,具有強度高、韌性好、耐磨性能好,等顯著特點。解決了軋輥不耐磨的老難題,機型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥。使用戶生產出的產品更加便于應用。

              河南騰達壓球機廠家溫馨提示:

              如果用戶的物料含有水分,建議您就不要選用干粉壓球機了,應該根據物料的具體情況選用我廠其他系列的壓球機。干粉壓球機產量低,購買成本高,且只適用于不含水分的物料壓球成團。



              一般壓球機對輥輥皮的材質可分為:普通鋼材、合金材質、鑄鋼鐵件等等。2、供料機:控制整條生產線的量,保證供料均勻,保證成型機喂料均勻。輥皮壓制的原料比較堅硬,一般為65Mn鑄件,我公司輥皮采用9鉻2鉬或合金鋼材質鑄造(具體情況要根據物料實際情況進行選擇輥皮材質),經過嚴格的熱處理及精心的機加工,硬度達到HRC58-62,具備了高強度及高耐磨性能,且容易脫球,球窩標準為直徑25mm,厚14mm,壓制成球的重量約25克左右(根據客戶需求可調整球形重量),由于物料不同輥皮的使用壽命一般為3-5個月,磨損后可更換。


              壓球機輥皮在每一次壓制成型完成后都要進行清理,保證輥皮的球窩內部沒有殘留物。另外,壓球機在長時間運轉也可能造成輥皮移位,移位后的輥皮球窩無法對照,球就無法成型,所以保證輥皮的球窩潔凈是重要的工作。避免在不工作的時候殘留物料在球窩內結痂。等用的時候就很難清理,也會影響成球的品相。導致成球不規則,甚至會出現無法脫模。壓球機輥子一旦出現無法脫模或者出料不規則就應該對輥皮做調整。另外,壓球機在長時間運轉也可能造成輥皮移位,移位后的輥皮球窩無法對照,球就無法成型,所以保證輥皮的球窩潔凈是重要的工作。



              一般來說,壓球機設備輥皮常用的材料有65Mn和我9鉻2鉬兩種,這兩種材質各有優缺,在實際情況中,還要根據型煤壓球機等設備的選型和具體設計參數來確定。

              1)65Mn在較大的沖擊或接觸應力的作用下,表面層將迅速產生硬化,其加工硬化指數比其他材料高5到7倍,耐磨性較高,具有韌性好、工藝性好、價格低廉等優勢,但沖擊力不夠或接觸應力過小時,表面不能迅速產生加工硬化,65Mn的耐磨性能優勢就不能得到充分的發揮,壓球機設備的使用壽命就得不到提高。試機時看是否倒轉,方向正確后空運轉三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發熱,發現問題及時解決,一切正常后準備300公斤干料(不加水分的煤粉、細砂子或耐火材料),進行干磨拋光,大約五遍左右,即可進行正式生產。

              2)9鉻2鉬硬度高、韌性好,含鉻、鉬等多種元素,采用馬氏體、貝氏體、貝氏體 馬氏體復合型基體組織形式,錘頭硬度可達HRC45,抗沖擊韌性大于等于15J/耐。煤粉壓球機簡介煤粉壓球機是一款新型粉狀物料壓制成球的設備,主要用于煤粉,煤泥,中煤,焦粉,焦煤以及冶金粉料的冷壓球團,它和型煤壓球機、煤泥壓球機的性質是一樣的。在同等工作條件下,9鉻2鉬材質使用壽命是65Mn錘頭的1倍,但這種材質要采用調質熱處理工藝,調質熱處理后整體抗拉強度要達到850MPa以上,而且要有相當的塑形和韌性。如果壓球機設備輥皮采用9鉻2鉬,效果會比65Mn好,但工藝要求很高,價格也相對較貴。


              輥皮作為壓球機的配件不同的材質,價格也有所不同。2、水分控制在8-15%,(水分的多少對成球的影響,多一點少一點都會不同,保證水分均勻,應特別注意。在平常中我們使用最多的材質中,65Mn材質的輥皮是使用最普遍的,而且價格也是普通老百姓都可以接受的;而9鉻2鉬材質是目前壓球機等設備輥皮市場上最耐磨的一種,它是經過鍛打而成的,密度非常高,耐磨性好,這就是為什么很多用戶在問到需要一套最耐磨的輥皮時,價位會那么高的原因。


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