污泥烘干機廠專業(yè)團隊在線服務,無錫市雙瑞機械

閉路循環(huán)干燥機主要由加熱器、流化床干燥器、冷卻一冷凝器、氣液分離器、循環(huán)風機和低的氮氣源(或低的壓縮空氣源)組成。在閉路循環(huán)干燥操作時，物料通過加料器定量加入帶攪拌的流化床干燥器中，在熱風(氮氣或空氣)的作用下，干燥過程中的物料所含濕分不斷地被蒸發(fā)和分離。干燥介質在閉路循環(huán)干燥系統(tǒng)中，反復經歷載濕和去濕的過程，直至產品達到所需含濕率要求。干燥過程中揚起的細粉，由干燥室上部的袋濾器捕集，并通過自動振打機構，使細粉脫離濾袋表面，重新回到干燥室料層。

閉路循環(huán)干燥機 技術特點

  (1) 干燥介質溫度不需要很高，但由于含濕率很低(0.01%)，它們仍具有較強載濕能力，能對物料進行深度干燥，成品終含濕率可達0.02%～0.1%。

  (2) 產品在不含氧的條件下完成干燥，不易氧化、變性和降解，并消除了、燃燒等危險。

  (3) 可以全部回收溶劑，大大降低產品消耗成本，設備投資回收期短(約1～1.5年)。

  (4) 干燥速度快，生產能力大大提高，可實現(xiàn)大規(guī)模生產。

  (5) 因閉路操作，無廢氣和粉塵排入大氣，不會引起環(huán)境污染，企業(yè)生產環(huán)境佳，員工勞動強度低。

  (6) 由于干燥器和除塵器制成一體，干燥產品形態(tài)、色澤、含濕率等均勻，質量穩(wěn)定。此外在同一個設備內還可以完成產品混合、復配和冷卻等后續(xù)工序，且不會吸潮。

  (7) 按閉路循環(huán)干燥技術的特點，可設計選配不同形式干燥器以滿足不同形態(tài)物料的干燥要求。

物料的干燥對于每一個塑料加工商來說都是不可避免的。同時，為了生產出高質量的產品，這一過程也是非常重要的。選擇合理的干燥技術有助于節(jié)約成本、降低能耗，而對干燥技術和成本的正確評估對于選擇合適的干燥設備具有重要的意義。

水含量的增加會逐漸降低物料的剪切黏度。在加工過程中，由于熔體流動性能的變化，產品的質量以及一系列的加工工藝參數(shù)也會隨之發(fā)生相應的變化。例如，停滯時間過長會使殘余水分含量太低從而造成黏度的增加，這將導致填模不充分，同時也會造成物料發(fā)黃。另外，某些性能的變化并不能直接用肉眼觀察到，而只有通過對材料進行相關的測試才能發(fā)現(xiàn)，如機械性能和介電強度的改變。

干燥設備的種類到目前為止，已開發(fā)成功的干燥設備有幾百種之多，常用于工業(yè)化生產的也有百余種。對干燥設備的分類方法也有多種，如果按干燥過程的傳熱方式可分為對流干燥器（如氣流干燥器、噴霧干燥器、旋轉快速干燥器、流化床干燥器等）、傳導傳熱干燥器（如耙式干燥器、輥筒干燥器）、幅燥器（如微波干燥器、遠紅外干燥器）等。此外，還有結合幾種傳熱方式的干燥設備如槳葉式干燥機等。