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清洗劑這樣使用效果會(huì)更好

工業(yè)清洗劑，也就是工業(yè)上使用的清洗劑，包括五金制造加工業(yè)，機(jī)械行業(yè)、表面處理行業(yè)，電子工業(yè)等等領(lǐng)域中，主要用來(lái)除油污，除銹、除垢等各種用途。今天鑫諾教大家2個(gè)清洗劑的使用 方法，讓您的清洗劑使用效果更好！

1、蒸餾法

特點(diǎn)：在封閉的清洗容器內(nèi)進(jìn)行。容器內(nèi)裝入低閃點(diǎn)的溶劑型清洗劑，清洗工件懸掛在清洗劑上方。加熱蒸發(fā)清洗劑，在工件表面冷凝成液體并溶解油脂。

適用范圍：適用于中小型設(shè)備表面油污清洗，可批量處理

2、超聲波清洗法

特點(diǎn)：在清洗中引入超聲波機(jī)協(xié)助清洗，可以強(qiáng)化除油效率，縮短清洗時(shí)間，徹底清除細(xì)孔、盲孔中的油污，但超聲波清洗機(jī)維護(hù)麻煩，成本較高，不建議中小型企業(yè)選擇。

適用范圍：大型機(jī)械設(shè)備、精密零部件，可批量處理

選用清洗劑時(shí)也有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機(jī)中清洗，則對(duì)泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對(duì)泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑，這就要求選用尚普工業(yè)清洗劑的SP-501類(lèi)型的產(chǎn)品，這是一種低泡除油脫脂劑類(lèi)型的產(chǎn)品，適合噴淋清（噴淋清洗隨噴淋的壓力不同，對(duì)泡沫要求也不一樣，噴淋的壓力越高，越要求低泡，目前企業(yè)使用的噴淋清洗機(jī)的噴淋壓力一般在3-20KG左右）。但這也存在一個(gè)矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多好品質(zhì)的的表面活性劑不能采用，因而它去油脫脂能力就相對(duì)較弱，其清洗效果就很難達(dá)到高泡的清洗劑的效果，這在選擇清洗劑時(shí)一定要綜合考慮，凡事都有利弊，如尚普工業(yè)清洗劑的SP-501的清洗能力不及SP-503的清洗能力，SP-503富泡沫較多，清洗能力能力較強(qiáng)。

鋁合金清洗劑為中性清洗劑，即水基清洗劑，環(huán)保效率快，對(duì)人及環(huán)境無(wú)危害。中性清洗劑可適用各種清洗方法，如超聲波清洗、噴淋清洗、滾筒清洗、刷洗。使用范圍廣，清洗徹底。低溫流動(dòng)性好，使用方便。超濃縮配方，有效物含量100%。中性清洗劑為水基清洗劑，切勿用于忌水設(shè)備清洗。貯存于陰涼處，長(zhǎng)期有效。

鋁合金清洗劑的使用辦法：

1、將待洗鋁工件浸沒(méi)在已配制好的清洗液中，浸漬3-5分鐘。

2、清洗溶液能夠?qū)掖沃貜?fù)運(yùn)用，因?yàn)閷掖问褂眠^(guò)程中有效成分逐步減少，應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充適量的鋁清洗劑原液。

90年代時(shí)，碳?xì)淝逑磩?/strong>在歐洲及日本等國(guó)家的工業(yè)清洗中得到成熟的應(yīng)用。而我國(guó)則在2002年的時(shí)候?qū)⑵湟雵?guó)內(nèi)，經(jīng)過(guò)業(yè)內(nèi)人士的開(kāi)發(fā)，在2005年時(shí)碳?xì)湟淹瓿商鎿Q氯代溶劑的任務(wù)進(jìn)入高速發(fā)展的階段。

在接下來(lái)的十年里，碳?xì)淝逑磩┓€(wěn)步發(fā)展并繼續(xù)在水基清洗的應(yīng)用行業(yè)中進(jìn)行拓展，終于在2015年時(shí)替代水基清洗劑再次進(jìn)入高速發(fā)展的軌道。碳?xì)淝逑丛诟咚侔l(fā)展，有關(guān)其生產(chǎn)研發(fā)使用的行業(yè)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)都在緊鑼密鼓的制定中。碳?xì)淝逑磁涮自O(shè)備，超聲波清洗和真空清洗技術(shù)也逐步提升，形成現(xiàn)在精密五金零件除油的主要清洗趨勢(shì)，為國(guó)家淘汰含ODS物質(zhì)立下汗馬功勞。這些都彰顯著碳?xì)淝逑吹钠奉?lèi)影響力逐步增大。