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發布時間:2020-08-23 17:07  





均勻染色:織物整個表面顏色深度、色光和艷亮度都很一致時,該染色可稱為均勻染色。勻染劑大多數是水溶性的表面活性劑。還原染料勻染劑特點1、高硬水耐受性,在硬水中不影響勻染劑SY-1H勻染活性,比一般勻染劑更能體現其優越性,在硬水地區同樣能做到“高安全染色”。也可以表述為纖維紗、線或織物在染色過程中,為促使染色均勻,不產生色條、斑等疵點而添加的物質。根據勻染劑對染料擴散與聚集度的影響,主要分為兩種類型:親纖維性勻染劑與親染料性勻染劑。
勻染劑對染料的親和力大于染料對纖維的親和力時,在染料被纖維吸附之前,勻染劑先拉住染料,并隨之結合生成某種穩定的聚集體,染料必須脫離勻染劑才能與纖維結合,從而降低了染料遷移率和擴散速度,延緩了染色時間。組成:是非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、助溶劑和促染劑等多種有效成分的復配物。在高溫時,這種穩定的聚集體與纖維接觸,產生分解作用,然后又釋放出染料,再使染料與纖維結合,從而達到勻染的目的。

滌綸針織物的傳統印染加工通常采用先除油后染色的分步工藝,需要使用除油劑和勻染劑兩種助劑。近年來,國內外印染助劑生產商相繼研究開發了除油勻染劑、多合一滌綸染色助劑、去油勻染劑等,雖然實現了除油染色同浴工藝,但均未提及這類助劑的環保情況。
隨著環境保護意識的加強以及綠色紡織品對印染助劑環保要求的提升,德美化工開發了環保除油勻染劑DM-2832,不含磷、APEO、甲醛、重金屬、有機鹵化物和REACH法規高度關注物質,屬于環保產品。
在分散染料染色過程中既能乳化織物中的油劑,又能使之均勻穩定地分散于水中,防止油污返沾到纖維上,達到的去油效果。同時,對分散染料還具有優異的高溫分散性、緩染性和移染性,從而實現除油、染色同浴完成,達到節能、降耗和減排的目的。
勻染劑對預防染色疵點產生的作用如下:一、應加強對紡織品的前處理,織物的除雜要充分,毛細管效應達到200px/30min以上,白度值應在75%以上,并且前處理要均勻。
二、在加入染料前,應先加入勻染劑,處理10~15min,些措施對于直接對高、勻染性差的染料染色非常必要。在溢流染色機上使用直接染料染色時,應避免所采用的勻染劑由于產生過多泡沫而堵塞織物,造成色花。勻染劑FZ-837是脂肪醇聚氧乙烯醚和烷ji本磺酸鈉的復配物,可用于活性染料染色過程。此外,促染劑無機鹽不宜在始染階段一次性加入,宜在染色中期分批加入。
1、經固色劑處置的染色織物,一定要充沛清洗。特別像翠藍、紫紅、大紅、深棕、藏青和墨綠等色澤的染色織物,不只染色后水洗要充沛,而且還要經脫水機脫于。勻染劑AN作羊毛、錦綸織物的剝色劑,用于羊毛的剝色和勻染染色,可改進織物的外觀,在冰染染料的染色和印花中能改進織物的耐磨牢度。有時烘干后,半成品檢驗無染疵,還要再停止固色處置,否則色牢度會有下降趨向。由于織物上的染料含量較多,若不及時固色,會發生染料泳移,呈現條花等疵病。
2、固色浴的用水硬度應控制在100mg/kg以內,特別要留意重金屬離子超標成績。水質硬渡過高會添加固色浴的凝聚作用,減弱固色效果。