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顏料涂料色漿不相容的原因

廣泛的應用于涂料和印刷油墨中，包括有成本效益的工廠調色到簡單快捷的DIY調漆。

不管應用于哪個領域，濃縮漿與主體系之間的相容性是至關重要的。不能夠充分相容帶來的結果是顏料絮凝，色漿濃度低和高指研值。

不相容的原因

不充分相容有很多原因，引起溶劑型和水性涂料不相容的兩個重要原因如下：

溶劑型基礎漆不相容

由于溶劑型基礎漆的低極性，靜電屏蔽穩定作用只發揮次要的作用，顏料顆粒之所以被穩定而不絮凝，主要靠吸附層，決定性的因數是聚合物的厚度和完整性。

現代顏料濃縮漿是色強度和粘度的組合體，通過控制助劑添加量，來獲得低粘度，卻不足以穩定顏料。由于水性樹脂具有廣泛的用途，以高附加值，多年來一直被列為行業發展的方向。對難潤濕顏料，例如Hostaperm Rosa E (PR 122),在少量或者沒有聚合物吸附在顏料表面某些部位時，會有這些情況出現，顏料絮凝，展色力下降并且指研值上升。

水性基礎漆不相容

在生產水性乳膠漆時，加入潤濕和分散助劑來獲得降粘效果時要小心，在這種情況下，顏料顆粒僅僅被聚合物包覆。

如果使用一個含相當高濃度的潤濕和分散助劑的顏料濃漿來調色，這些助劑會重新排列，顏料就不再充分被穩定，會絮凝，指研值也會變差。

說說色漿的穩定原理

色漿由色粉進過高速分散，三輥研磨而成，其粒徑較細，存儲較困難，不是沉淀結塊，就是抱團返粗，很難長時間，所以涂料廠家大多現磨現用。近些年國產色漿品質不斷上升，大多客戶選擇直接采購廠家色漿，減少了自己生產色漿的不必要麻煩。

涂料色漿是指用于涂料調配色的一種著色劑，它是一種顏料制備物。將粉末顏料、溶劑（水或）、樹脂、顏料分散劑及多種功能添加劑通過強力機械復合加工而成的，具有良好的分散與穩定性，可流動、與涂料具有良好的相容性等。其中的色粉顆粒以單晶存在（為顏料的結構單元），當然也有很多由原生顆粒或凝聚體松散地組合在一起，通過邊、角或菱組合在一起。由于設備和技術、資金等的限制，國內大型色漿廠家不多，而國內市場對色漿的需求遠遠大于這些廠家的產出(除了建筑涂料色漿外，還有橡膠制品用色漿,PVC制品用色漿等民用、工業用色漿，對色漿的需求比涂料大得多)，產品良莠不齊，質量還有待更進一步的提升。而制備色漿就是分散，將該顆粒破碎并通過一些手段是這些顆粒不再聚集。

通常的手段是添加潤濕分散劑，其穩定機理有兩種，一種是靜電斥力，助劑使顏料表面存在的空氣和潮氣逐出，由原有的固/氣界面（顏料顆粒/空氣或潮氣）轉變為固/液界面（顏料顆粒/助劑或溶劑、水）。通過機械能（剪切和沖擊力）使顏料顆粒破碎，并使助劑分子充分潤濕顏料顆粒，形成更為細小的顏料分散體。例如,佛山蒂森系列有機顏料色漿可貯存2年,無機顏料色漿貯存期為1年。添加潤濕分散劑增強了顏料顆粒表面電荷，并因為相同電荷的相斥作用穩定了顏料分散體。

在色漿體系中除了必要的潤濕分散劑外，還要添加其他的助劑，如防腐劑防止色漿變質；增稠劑提高色漿的粘度方便存儲于應用；故在實際應用時，往往需要用無機顏料和有機顏料拼合，要注意它們之間耐曬等級的配套性。PH調節劑提高堿性條件防止色漿在酸性或中性條件下變質；慢干助劑來延長色漿的開放時間；另外還有樹脂方便存儲提高相容性等等一些助劑。

但是應用于建筑涂料的機用色漿要注意提高其比重，延長其開放時間，而水工業漆用的色漿要適當的增加其干燥速率，不添加慢干助劑，可以適當添加樹脂，但是應用前要做相關的相容性實驗。

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酸性熒光染料印花的色差問題分析

酸性熒光染料由于受錦綸的吸色性能差異、前處理差異和印花工藝參數的控制等。

1、印花色漿中選擇非揮發釋酸劑，提供酸性熒光染料印花色漿所需的pH值，使色漿的pH值穩定在較佳的范圍內，提高染料的上染性能和穩定性;

2、酸性染料印花后汽蒸是印花生產的重要工序，(可采用圓筒蒸箱蒸化)保證充分的蒸化工藝條件，使染料固著于錦綸纖維;

3、選擇性能好的酸性防沾凈洗劑皂洗，防止印花織物水洗過程的沾色與變色，提高熒光染料的新鮮度和色牢度;

4、固色處理，選用不色變的酸性固色劑固色，從而提高它的色牢度。