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發布時間:2021-07-28 04:26  





工藝流程
智能高溫厭氧發酵處理工藝流程包含:混料調質、上料、厭氧發酵、自動放料四個過程
(1)混料部分
混料部分是將含水率75%左右的含水率較高的糞便或有機廢棄物與生物質、發酵菌按照一定比例進行混合,調節含水率、C:N、透氣性等,達到發酵條件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐發酵。
(2)厭氧發酵罐部分
該過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。物料進入發酵罐內,在的作用下24-48小時內快速分解,釋放的熱量使物料溫度快速升高。通過送風曝氣系統向發酵罐內均勻送氧,滿足發酵過程氧氣量需求,使物料充分發酵分解,高溫階段維持5-7天。當分解速度緩慢下降時,溫度逐漸降低到50度以下。整個發酵過程持續7-15天。溫度升高與通風充氧加快物料水分的蒸發,通過除臭系統將廢氣和水蒸氣通過除臭器處理后排出,從而減少物料體積,達到物料的減量化、穩定化、無害化的處理目的;
(3)自動放料部分
發酵室內的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落發酵完畢后排出作為有機肥原料,含水率<40%,實現有機廢棄物的資源化利用。有機肥原料放出后在有機肥倉庫存放20-30天后,溫度降低更穩定,可以直接施肥田間。雞糞有機肥發酵罐,豬糞制肥發酵罐設備,牛羊糞臥式高溫發酵罐廠家,厭氧發酵罐設備


有機肥發酵罐介紹
該發酵設備可以用于處理豬糞、雞糞、牛糞、羊糞、菌菇渣、中藥渣、作物秸稈等有機廢棄物,10個小時可完成無害化處理過程,占地少(發酵機僅占地10-30平)(密閉式發酵) , 滅病蟲卵(可調整至80-110°C高溫),是廣 大養殖企業、循環農業、生態農業實現廢棄物資源化利用的理想選擇。另可根據客戶需求定做5-150m3不同容量,不同形式(臥式,立式)發酵罐。發酵過程中、曝氣、控溫、攪拌、除臭自動控制。出料時開動氣動出料裝置迅速出料。全程自動控制,無需工人操作。


糞便進入有機肥發酵罐后,在好氧菌的作用下7天左右發酵完畢,釋放出的熱量使發酵溫度迅速升高。使用畜禽糞便中的有機質、殘留物蛋白等,在一定溫度、濕度、充足氧氣的環境條件下, 迅速繁殖,有效殺滅蟲卵、病原及雜草種子,達到無害化、減量化處理標準。勞動產出優良的肥料,帶來可觀的效益,又為人類環境工程做出了巨大的貢獻。高度重視畜牧養殖業的環境保護問題,不僅能進一步減少對環境的污染,而且能不斷提高人民的生活質量,促進我國的可持續發展,走生產發展、生活富裕、生態良好的文明發展道路。


