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              秸稈飼料顆粒機值得信賴

              【廣告】

              發布時間:2020-08-24 08:03  

              秸稈飼料顆粒機




              一、電壓不穩

              電機在工作過程中需要恒定的電壓,過高的電壓容易使電機的絕緣被擊穿。過低的電壓則會大大降低電機的電磁轉矩,當低到一定程度時,其產生的動力無法保證顆粒機的正常運作,并且長時間在低電壓的情況下工作很容易燒毀電機。所以在秸稈飼料顆粒機的工作中,一定要保證工作電壓符合其額定電壓。

              二、電機傳動帶過松(僅限于皮帶傳動型顆粒機)

              在皮帶傳動型顆粒機中,傳動皮帶(一般為同步齒形帶或三角帶)是電機的傳動裝置,其將電機產生的動力輸送給顆粒機主軸,以保證其正常工作。傳動皮帶的材質是橡膠,在長時間的受力磨損下,其很容易出現拉伸松動的情況,進而使得其傳動能力下降,而秸稈飼料顆粒機在得不到足夠的動力運轉時,自然就會停止工作。所以在顆粒機的日常檢查中,一定要注意檢查三角帶的松緊情況,并及時進行調整。

              三、安全銷斷裂

                為了防止顆粒機載荷過大,從而導致主傳動不見出現損壞,在顆粒機的主傳動系統中都設計有安全銷結構,如果顆粒機在運行過程中,突然有異物進入或者其他情況導致的沖擊載荷過大,會出現安全銷斷裂,從而斷開動力與主傳動部件之間的連接,顆粒機就會停止工作。所以在顆粒機的工作中,一定要避免沖擊載荷過大,如果出現安全銷斷裂,可通過更換安全銷來恢復生產。

              四、主機各部件缺油

              秸稈飼料顆粒機在運行過程中,內部元件所承受的壓力極大,為了使其正常的工作,并且降低機器的損耗,必須在各部件間加注黃油,而黃油在機體的高強度工作下消耗是很快的,當其內部的黃油失效時,機體就就會出現停止工作的情況。所以我們一定要根據機器的工作強度,定期給機體加注黃油。





              秸稈飼料顆粒機的技術狀態隨著使用時間的增加而逐漸惡化。主要表現在:顆粒成型率降低、設備耗能增加,設備穩定性下降等。造成飼料顆粒機不能良好運轉的主要原因是機器零件,特別是主要運轉零件的磨損,如壓輪、軸承等易損件;顆粒機在工作中受到震動或沖擊,固定件和連接件松動,造成零部件工作失常;顆粒機在日常使用中,保養不當,造成零件變形,銹蝕和老化而損壞;因此,為了延長飼料顆粒機的使用壽命,是飼料顆粒機一直保持良好的工作運轉,要經常對顆粒機進行維護保養,而不是等到零部件損壞,設備出現故障影響正常工作時才開始維護。

                   飼料顆粒機的試運轉。顆粒機在正式投入使用之前、大修后或更換主要配件,必須先空負荷和輕負荷工作一定時間,使機器得到初步的磨合。使其達到技術狀態。

                   秸稈飼料顆粒機經過正常的試運轉以后已具備有利的使用條件。但在投入生產后,它們的技術狀態仍將受運轉中的高溫、震動及各種運動部件的摩擦等因素的影響而逐漸惡化。為預防機器早期磨損和發生故障,并保證機器經常處于良好的技術狀態和延長使用壽命,在使用過程中應對機器的各部分定期進行清潔、潤滑、緊固、檢查、調 整、更換和修理等維護措施。





              顆粒飼料的長度是一個重要的質量考核指標,對成品飼料來說,長度整齊不僅能滿足銷售的需要,而且也能滿足養殖的需要。在實際生產中,根據實際用戶的需要和不同的飼料品種,顆粒飼料的長度要求在不同的范圍內。

                 1.產量因素。

                 在秸稈飼料顆粒機的其它參數不變的情況下,產量越高,顆粒越長,反之顆粒越短。因此,為了達到特定的顆粒長度要求,調節制粒機的產量是一種可能的選擇方法,在實際生產中,飼料生產廠家也是這么做的,有時甚至會犧牲許多產量來滿足顆粒長度的要求。

                 2. 環模線速度或轉速的影響。

                 顆粒長度和環模線速度或環模轉速都成反比,在產量不變的情況下,環模的速度越快,瞬時擠出的顆粒越短,反之則越長。不同型號的SZLH系列環模顆粒機來說,環模的轉速差別很大,的小型顆粒機轉速高,大型制粒機轉速低,但環模線速度都控制在一個合適的范圍內,制成的顆粒粒度在2-12mm之間。當環模的線速度小,制出的顆粒質量高,但制出的顆粒有可能比要求的要長,這時可以在秸稈飼料顆粒機組中添加破碎機來減小顆粒飼料的長度。

                 3.環模孔徑和開孔率對顆粒粒度的影響。

                 環模孔徑對顆粒長度不直接產生影響,它和開孔數共同來對長度產生影響。環模開孔率越大,制出的顆粒越短,反之顆粒越長。在實際生產中,生產小直徑的顆粒料時,如生產直徑1.8mm的蝦料,制出的顆粒就會太長,這是小孔徑時對應的環模開孔率較低造成的。

                 4.環模內徑、環模有效寬度及顆粒密度對顆粒粒度的影響。

                 密度和制粒的原料有關,也和環模的壓縮比有關,但是顆粒的密度相差都不大這里就不再討論。總之對于同一種制粒原料來說,制出的顆粒密度越大,顆粒長度越短。





              近年來,秸稈飼料顆粒機作為現在一些行業需求迫切地設備,它的工作進行也是十分頻繁的。那么,在長期使用過程中出現故障也是很難避免的,出現故障前的征兆有哪些呢?根據我們顆粒機廠家多年的經驗,總結了以下幾點。

                1.顆粒機生產顆粒之后發現顆粒表面不均勻甚至顆粒上面有很多多余的傷口,這個問題就說明了顆粒機內部的刀片出現了問題,如果刀片完好的話生產的顆粒表面是非常的光滑而且幾乎大小都比較均勻。

                2.顆粒表面太光滑,這也是一個問題,這能說明機械硬物過高,環模壓縮比較小,應增大壓縮孔,這中現象比較罕見的,幾乎很少會遇到這種問題,但是也要早施工的時候盡量的避免,首先要做的就是施工之前對原料進行檢查看看有沒有出現硬物等,這一點是非常重要的。

                3.顆粒水分過高時會出現堵機的現象,所以我們盡量在測試顆粒水分之后在進行施工,如果水分過高的時候我們就要進行脫干,或者曬干,盡量避免在顆粒潮濕的時候進行施工,這樣會增大對機械的負載量,影響顆粒機的正常運作。

                4.秸稈飼料顆粒機的機械本身發生裂紋,這種現象是很明顯的,一般顆粒機出現這種故障就會從聲音上聽,顆粒機在運作的時候發出很大的響聲,或者出現很多的雜音,這種現象就說明出現了故障,所以我們要停止運行進行檢查。



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