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電木手柄的成型設計有哪些要點

1.電木粉成型時要求料筒前溫度為80-90℃，后筒溫度為60-80℃，模具溫度為160-180℃，故模具規劃時需加熱設備，一般 采用發熱管。

　　2.模具型腔，型芯鍍鉻可使成型產品容易射出。

　　3.電木粉受熱后發生交聯反響時會產品氣體，故模具規劃時有必要于結合線部位或流道結尾規劃排氣槽一般深度為0.03-0.05MM，寬度為4-6MM。

不要只看價格，要從質量、周期、服務全方面考慮：

1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要使用高i精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

3、有些零件由于成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

電木產品有哪些成型要點

1.電木粉成型時要求料筒前溫度為80-90℃，后筒溫度為60-80℃，模具溫度為160-180℃，故模具設計時需加熱裝置，一般 采用發熱管。

　　3.電木粉受熱后發生交聯反響時會產品氣體，故模具設計時必須于結合線部位或流道結尾設計排氣槽一般深度為0.03-0.05MM，寬度為4-6MM。

　　4.電木手柄硬度較高，并且要求模具溫度較高，故需選用耐磨的模具鋼材，一般要求鋼材強度，耐磨性和耐熱性都很好的鋼材，如粉末工具鋼。

　　5.電木粉含有各種填料，特別是含有硬質礦藏填料，硬質礦藏填料像磨砂一樣磨損模損模壁，在熔融高速沖刷下，電木粉注塑模的流道和型腔磨損都很嚴重，尤其是澆口，所以電木粉澆口一般用鑲件式，以便隨時替換，因為這個要素所以電木模具壽命定為25萬模。

電木料主要在隔熱、耐磨、絕緣、耐高壓電等在惡劣環境中使用，常用的產品有炒鍋鍋把手和高低壓電器等。       以常用的酚醛樹脂為例，因其價格低廉，原料豐富，性能獨特而獲得迅速發展，目前其產量在塑料中排第六位，在熱固性塑料中排名首位，產量占整個塑料的5%。同時由于該塑料屬于不可循環使用的塑料，因而其加工在歐美及日本等發達國家受較嚴格的限制，因而其制品在我國有較大的市場。