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發布時間:2020-08-14 15:27  





BMC材料是Bulk molding compounds的縮寫,即團狀模塑料,國內常稱作不飽和聚酯團狀塑料模,具有良好的物理性能、電性能和力學性能。BMC注塑模與通常的熱塑性、熱固性的注塑有些不同,主要是BMC的收縮率較低,僅為千分之一。bmc模具是熱固性塑料,其中各種惰性填料,纖維增強材料,催化劑,穩定劑和顏料混合,形成一種粘合劑“膩子”復合材料壓縮或注射成型。成組模塑塑料(BMC)由短纖維高度填充和增強。玻璃纖維增強材料占10%至30%,其長度通常在1/32英寸至1/2英寸(12.5mm)之間。
BMC材料,國內常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纖維)、UP(不飽和樹脂)、MD(填料碳酸鈣)以及各種添加劑經充分混合而成的料團狀預浸料。即團狀模塑料,DMC材料是二十世紀60年代在前西德和英國,首先得以應用,而后在70年代和80年代分別在美國和日本得到了較大的發展。因BMC團狀模塑料的制品具有優良的電氣性能,機械性能,耐熱性,耐化學腐蝕性,又適應各種成型工藝,即可滿足各種產品對性能的要求,因此越來越受到廣大用戶的喜愛。bmc制品的迎合度這么高,所以在選擇的時候也是要小心選擇的.
★BMC注塑成型后的處理:
?噴嘴后退,離開模具,令噴嘴、料筒和料斗的溫度降至常溫;
?擠壓柱塞上升5~10mm,以降低樹脂壓力;
?不清洗,使用膠布將噴嘴頭部堵住,防止噴嘴內的材料干燥;
?若設備長時間不運行,需分體清潔,用溶劑將殘留在料斗、噴嘴和料筒表面的樹脂、三和等擦拭干凈。
★其他注意事項:確保料斗、擠壓柱塞和材料搬入箱及其周邊環境保持清潔,同時料斗內能放入干燥的樹脂。
?bmc模具電器bmc注塑
bmc模具溫度控制在技術上要做到控溫精準,要掌握好升溫及降溫速度,從而實現高i效率的模溫控制;在性能上要做到故障率低,運行穩定,操作簡便,便于維修,同時還要有良好的安全性能,保障操作人員及生產的安全。隨著工業的發展,用戶對bmc模具制品質量和強度以及亮度的要求日漸趨高,很多塑膠件都添加加強的玻璃纖維,或者強度非常高的PC料,而制品的亮度也越來越多的人關注,而由于熱固性工程塑料的特性,流動性遠沒有普通塑料那么好,對于一些塑件壁較薄的塑膠件來說,如果單純依靠模具本身的熱量是很難充注完成的,這時就需要增加一臺升溫恒溫模溫機,使模具溫度達到恒定的目的,因為模溫機一般都帶有冷卻功能,可以使模具溫度控制在合適的范圍之內。