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粉狀熒光增白劑的特點

雖然熒光增白劑劑型比較多,但粉狀熒光增白劑目前仍然是主要的商品劑型。適用于各種類型的熒光增白劑。具有對加工設備的適應能力強、操作簡單、生產的技術要求不高、包裝和運輸比較方便、產品的貯存穩定性好等優點。對印染廠和熒光增白劑生產廠相對比較分散存貯運輸周期比較長、氣候變化大的國家和地區比較適用。

同時,因粉狀熒光增白劑的顆粒較小，,在生產和使用過程中容易造成粉塵飛揚而污染環境,這是粉狀劑型的缺點，可加入一些防塵劑,如石蠟油、低聚合度的聚氧乙烯等制成防塵型粉狀熒光增白劑。在防塵劑中加入少量表面活性劑效果會更好。

影響熒光增白劑性能的一些因素

1.前處理原材料的白度越高，則增白效果越好

2.熒光增白劑的用量每種熒光增白劑的飽和濃度都有其特定的極限，超過某一固定的極限值，不但增白效果不會增加而且反而會出現“泛黃”現象，使得增白變成了“染黃”。

3.酸堿度(pH值)的影響不同pH值的染浴將直接影響到熒光增白劑的化學穩定性和溶解度。pH值對離子型熒光增白劑的吸光度影響較大。陽離子型熒光增白劑在pH>9 時吸光度明顯下降，而陰離子型熒光增白劑在酸性條件下吸光度急劇下降。

4.表面活性劑的影響在離子型的熒光增白劑溶液中加入表面活性劑，對熒光增白劑的增白效果有影響。加入帶相反電荷的表面活性劑時，會降低溶液的吸光度，有時甚至會導致熒光的猝滅作用，加入同電荷的表面活性劑則無影響或影響小。

5.無機添加物的影響有些增白劑在使用時添加 (或硫酸鈉) 可以提高 (或控制) 它在纖維上的吸附率。增白劑在染浴與織物之間的分配隨溶液中無機鹽的濃度而變化，增加無機鹽的濃度可以提高增白劑的上染率。

6.色光調節熒光增白劑與不同印染助劑同時應用時，其色調將隨助劑的不同而微有影響。為達到同一色調，必要時可加微量染料進行調節。

目前國內熒光增白劑的生產和研究發展趨勢主要集中在以下幾個方面：①應用新技術改進傳統的熒光增白劑生產工藝  ，以滿足、節能、環保的社會要求. ②研究開發、多用途的配套系列產品. ③研究開發混合復配增效產品. 兩組分或多組分的熒光增白劑對光的吸收和輻射互不干擾，輻射波長范圍變寬，使表觀熒光強度增強，產生了比單一組份更強的增白效果.。因此，熒光增白劑復合增效研究與開發，具有廣泛的發展前景。 ④積極開辟熒光增白劑應用的新領域。 ⑤跟蹤國外研究和生產的動向，及時研究開發出國外已報道的性能優良的產品，并實現國產化。