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發布時間：2021-07-23 18:06
探究各種水泥制管機的優缺點
水泥制管機生產的水泥管應用范圍非常廣泛，其制作原材料來源廣，制作的工藝較為簡單，并且水泥管具有著較高的承壓能力，不容易受到各種物質的腐蝕，使用壽命較長，維修費用較低，因此得到了建筑部門的推廣應用。水泥制管機注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質，并注意檢查整機的密封性。下面針對樣式不同的水泥制管機的特點展開詳細的分析，探究各種水泥制管機的優缺點。
1. 立式擠壓式水泥制管機：
主要適用于生產長度1米以下，內徑200-1000mm的無筋輸水泥管，這種水泥管只適用于農田灌溉、淺水井、鄉鎮和農村建設排水和小型橋梁使用等不需要承壓的工程，因水泥管強度低，適用的工程有限，現立式制管機已逐漸被市場所淘汰。
2. 離心式水泥制管機：
離心式水泥制管機是在20世紀初由澳大利亞人休漠發明，由于這種技術發明早、設備簡單、操作容易，所以很早就得到了普及應用。離心工藝所用混凝土為濕性混凝土，強度標號為C40或C50，所以生產出來水泥管強度非常高，它依靠電動機帶動模具高速旋轉產生的離心力使用混凝土均勻地鋪攤到模具內壁上，排出多余的水和水泥漿，使混凝土密實，所以這種工藝生產時有廢漿產生，現已被比它更晚出現的懸輥式水泥制管機替代，現在在我國離心式水泥制管機主要被用來生產水泥井管或水泥電桿等小直徑、大長度的混凝土制品。喂料機皮帶應能在水泥管模具全長范圍內往復進退，移動平穩，行車速度盡量緩慢。
3. 懸輥式水泥制管機：
懸輥式水泥制管機是我國生產鋼筋混凝土排水管的主力軍，在建材機械中占有重要的地位，它在1943年由澳大利亞羅克拉公司采用，我國從80年代引進發展，至今已歷經數次變革，現已經成為一種結構簡單、應用廣泛的混凝土制品機械，懸輥式水泥制管機制管時采用干硬性混凝土，配合比為C30，它由電動機帶動模具在輥軸上旋轉，利于模具以及模具中混凝土的自重壓實混凝土，生產出來的管子強度高、外觀質量好。隨著建筑業的發展，人們對于生活水平的質量要求也越來越高，審美的提高導致很多人對于裝飾的要求也是越來越高，對材料的質量要求也越來越高，自然對水泥的要求也多了，水泥制管機生產的水泥質量也是要提高的。
主要用于市政工程、城市和鄉鎮建設排水和大型橋梁使用。
避免水泥制管機機油溫度過高的措施
夏天馬上要到，天一熱水泥制管機在使用過程中，可能會遇到機油溫度過高的狀況，如果水泥制管機的機油溫度過高，時間久了就會燒毀電機，所以了解防止油溫過高的措施很有必要，今天就跟大家講一講避免水泥制管機機油溫度過高的措施：
1.常常留意油箱中的恰當油位，使體系中的油液有滿足的循環冷卻條件。
2.正確選擇體系所用油液的粘度。粘度過高，添加油液流動時的能量丟失；③采用干硬性混凝土干法生產工藝，混凝土料的水灰比低，管身混凝土性能優良。粘度過低，走漏就會添加，兩者都會使油溫升高。當油液蛻變時也會使水泥磚制磚機容積功率下降，并破壞相對運動外表間的油膜，使阻力增大，摩擦丟失添加，這些都會導致油液的發熱，所以也需求常常保持油液潔凈，并及時替換油液。
3.在水泥制管機不作業時水泥磚制磚機必須卸荷。
4.常常留意冷卻器內水量足夠，管路暢通。
如何保障水泥制管機械的安全運行
1，在開機停機的時候，應該做好一系列的檢查，確認沒有問題之后再進行操作；
2.建立安全的管理程序，按照安全技術規程操作；
3，按照操作流程逐步進行，在水泥制管機械運行時，必須站在安全的位置；
4.在水泥制管機械出現故障需要檢修的時候，應該先切斷電源，隨后再進行檢查修理；
5.禁止非相關人員操作水泥制管機械，以免發生事故。
水泥制管機如何鋪設下面為大家介紹一下水泥制管機鋪設應遵循的要求：
1、下管之前，應對每根管進行檢查。對有裂紋等缺陷不符合規格的均不許使用。
2、鋪設水泥制管機的溝槽挖好后，溝底必須夯實找平。如溝槽土質不好應做100ram厚的砼基礎，管外徑距基礎邊不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土層，應按設計意見采用配筋砼基礎。
3、 選用水泥制管機的直徑應滿足電力電纜規程的要求，一般為電纜外徑的1.3—1.6倍。
4、鋪管時，勿使管子懸空，為此應在每根管接口處留工作小坑。若在砼基礎上鋪管，則應在基礎上鋪放20ram的砂土或過篩細土。
5、如多根管水平排列敷設，管壁之間的距離應不少于40min，復土時兩管之間一定要填滿細土或砂土并予以搗實。
6、人井間鋪設完水泥制管機后，應由專人進行檢查找正，合格后才可回填。復土時管子兩側及"胸腔"必須搗實。在管子兩側200mm內，不許回填石塊等硬質物體，應回填砂土或過篩細土。
