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雜糧膨化機械

新雜糧膨化機械在開機前要認真核對各潤滑系統(tǒng)是否已加注潤滑油，一般主機齒輪箱在出廠時已加潤滑油，但用戶設備調試完畢后有必要替換習慣當?shù)貧夂驐l件的潤滑油，建議油品選用正規(guī)廠家桶裝油。這是因為淀粉糊化后其微晶束狀結構被損壞，溫度下降后也不易再締組成微晶束，故不易老化。替換潤滑油應當在熱機下進行，也便是當設備運行完畢后趁油溫沒有徹底冷卻的時候放油，放完機油后翻開齒輪箱上蓋板人工對齒輪箱內的殘留油泥等雜質進行整理(留意：有必要切斷電源并懸掛警示牌)，一起替換齒輪箱進油濾清器的濾芯。

 后應在齒輪箱內倒入適量(20-30升左右)的柴油對齒輪箱進行重復清洗，配合人工整理齒輪箱底殘留雜質，并手動轉動輸入軸，重復清洗兩至三次。雜糧膨化機械采用膨化技能可使本來粗硬的安排結構變得膨松柔軟，在膨化過程中發(fā)生的美拉德反應又增加了食物的色、香、味。清洗完畢后加注適量的潤滑油，潤滑油油面不低于油窗的中心紅點方位(或確保潤滑油油面不低于齒輪箱輸出軸中心線)。

 以后運轉中需每班查看油位變化狀況，發(fā)現(xiàn)缺乏時及時加添!查看循環(huán)油冷卻系統(tǒng)是否可靠運轉(冬天室溫較低需要在停機后將循環(huán)水罐及管路內冷水排空，防止凍壞，或是做好有效的保溫方法，冷卻水管路包裹保溫并纏繞電熱帶等方法)。雜糧膨化機械械體積小、價格低、噪音小、重量輕、結構精巧并且操作簡單,下面是膨化食品機械的維修與保養(yǎng),希望對您有所幫助。確保在設備在運用中每500—1000小時替換潤滑油一次，或依據(jù)運用頻繁狀況每一到兩月替換一次。

 所以說，一定要做好雜糧膨化機械的查看與保護。

雜糧膨化機械操作技術

1、雜糧膨化機械開機前，應檢查各部們緊固件是否擰緊，并注意機頭螺栓必須壓平壓緊。

　　2、在加工前，應先開機空轉1-2分鐘進行預熱，并檢查運轉是否正常。

　　3、預熱后，方可少量慢慢加入濕米(以剛好將米拌濕為準)，待膨化果正常出來時，馬上連續(xù)加入少量干米。由于剛開始溫度低，負荷后果，開始加工時一定要加到大油門，且加米要慢，待膨化出來60-70厘米，逐步增加進米量，進米量以動力拖得起為宜。

　　4、加工過程中不得任意中途停機，否則螺桿螺套機頭螺母會造成粘死現(xiàn)象，雜糧膨化機械無法運轉，造成拆卸困難。進料口不能讓膨化果和其它雜質進入，發(fā)現(xiàn)立即用小木棒去掉(不得用鐵棒)。

　　5、加工中膨化果突然不出是米水分過多，水蒸氣使米結團，堵塞出口，應產即用小木棒將米團去掉(不得用鐵棒)。

　　6、出來的膨化果一邊有一邊無是芯子放得不端正或米中有小石子阻塞出口，應適當增加進米量或在出口處的芯子上用榔頭從無的方向往有的方向敲。

　　7、在加工過程中突然出現(xiàn)膨化果不膨化是機身溫度高的原因，應向羅頭前身筒加冷水使溫度降低。

　　8、加工結束后，讓機器空轉2-3分釧燒焦余物后，松開機頭螺母卸下螺套芯子，清除干凈內部膨化物余渣，重新裝配好，以備下次開機使用，在拆卸過程中應輕拆輕放，切不可隨意碰撞。否則會影響各部精度正常裝配，降低使用壽命。

雜糧膨化機械的工藝特色

雜糧膨化機械廠家的小型膨化機在動力的作用下送料，加壓，摩擦，膠化，糊化，造型，減壓。要想讓新購進的機械設備,能穩(wěn)定的生產,正確的安裝是非常重要的。小型膨化機廠家的小型膨化機屬于干式膨化機，它的動力利用提高了50%-70，提高動力利的主要原因是利用膨化機工作的余熱在生產，小型膨化機廠家的小型膨化機解決了傳統(tǒng)膨化機軸耐折斷，軸承經(jīng)常被擠碎，膨化機堵眼，膨化機不耐磨，膨化機壓力不能調節(jié)的難題，并且解決了膨化機體型大工作效率低的問題。

　　小型膨化機廠家的小型膨化機的特點：

　　1、小型膨化機廠家的小型膨化機采用合金鋼材，調質--定性--真空處理，使膨化機的零部件，小型膨化機廠家的小型膨化機具有耐拉伸，耐熱，耐磨，大大提高膨化機的使用壽命。

　　2、雜糧膨化機械廠家的小型膨化機采用軸承，分散膨化機雙重作用力，反作用力雙重承擔，使全部軸承的作用力定位消失，這不但能夠延長軸承的使用壽命，而且也能減輕軸承位的負荷。

　　3、小型膨化機廠家的小型膨化機的從動軸，在設計上，變向動力的力使動力的力大面積接觸，減輕從動軸局部壓力和扭力，增強從動軸的耐用度。減少從動軸的粗度，減輕小型膨化機廠家的小型膨化機的重量。

　　4、小型膨化機廠家的小型膨化機正常工作不能堵眼，堵眼浪費人力物力，在設計上，減少膨化機的造型區(qū)，增加膨化機糊化區(qū)的限距，減小膨化機高溫緩沖區(qū)，增大氣流的釋放能力。

　　5、雜糧膨化機械廠家的小型膨化機的操作要適合廣大人群的需要，小型膨化機廠家的小型膨化機是把膨化機螺桿直接推入膨化機腔內，鎖緊穩(wěn)固螺絲，帶上摸頭，總耗時一分鐘左右，就可以預熱生產，卸機，停產后，立刻卸機，拿下摸頭，卸掉緊固螺絲，帶上強制器，總耗時兩分鐘左右，卸機完畢。如果擁有經(jīng)驗豐富的人員，能使由于操作不當而引起的機器磨損減少到低程度，同時可以保證生產的連續(xù)性，從而提高膨化機的生產效率。突然停電，裝卸機時間，總耗時不能超過10分鐘，供料系統(tǒng)一旦斷料半分鐘左右，還能夠繼續(xù)生產。

雜糧膨化機械操作注意事項

雜糧膨化機械操作人員在生產膨化料時，特別是粘度較大的物料時，應注意以下幾個問題：

①膨化機的操作工人、保養(yǎng)人員的技術一定要熟練。如果擁有經(jīng)驗豐富的人員，能使由于操作不當而引起的機器磨損減少到低程度，同時可以保證生產的連續(xù)性，從而提高膨化機的生產效率。

②水分的大小及調質用水溫度的高低與膨化產品的質量、加工穩(wěn)定性及在膨化腔內的受壓狀態(tài)緊密相關。在水分低時，能耗大，產量也有所下降，反之亦然；在水分相近時，蒸汽調質比冷水調質產量高，電耗低。

③擠壓過程中添加的油脂過多，或物料含油量高時，容易產生滑壁空轉現(xiàn)象，使物料受到的擠壓力達不到要求，不能使物料完全膨化，或者使物料不易通過模口，從而產生堵機現(xiàn)象。

④在做膨化玉米時，如果剛開始膨化玉米出料不暢，可在玉米粉中加入適當大豆粉，將膨化料引出。

⑤擠壓的過程中，特別是開始時添加的物料過多，容易產生堵機現(xiàn)象，從而影響生產的連續(xù)性。在擠壓完粘度較高的原料后，再用含油脂量較高的物料（如大豆粉）清理膨化腔，以保持其良好的工作特性。