井岡山工程雙階造粒機圖片壽命長

塑料造粒過程中的出現黑點問題是一個常見的故障現象，尤其是在彩色、淺色產品上表現尤為突出，往往是在后的大生產過程中。 為了盡可能的避免碳化對塑料制品的危害，關鍵在于有效預防，把損失降到低。要深入了解碳化的本質，還要善于運用有效的解決方法，在解決和預防塑料制品碳化的每個環節，都需要我們去嚴格控制。 在塑料制品的實際生產中，一般會在塑料再生機停機前隔離進料口，排除擠出機和機頭內的塑料熔體，關閉各區溫度，再關閉電源。

雙螺桿造粒機塑料造粒 工藝流程：

密室機---斗式上料機---雙錐側面雙螺桿造粒機機---水環切粒裝置---高速脫水機---振動送料機---離心旋風桶---臥式捏和機---制成品原材料

雙螺桿造粒機塑料造粒機塑料加工原理：

雙螺桿造粒機是運用工作壓力使液體原材料開展團圓的半干法塑料加工全過程。這根據將原材料由2個反方向轉動的工作輥擠壓成型，工作輥由偏心套或液壓系統驅動器。液體原材料在遭受擠壓成型時，先清除粉狀間的氣體使物體重新排列，以清除原材料間的間隙。延性原材料被擠壓成型時，部分物體被壓碎，細粉填充物體間的間隙，再此狀況下，新造成的表層上的隨意離子鍵如不可以快速被來源于周邊空氣的分子結構或分子結構所飽和狀態，新轉化成的表層互相觸碰，就會造成強大的資產重組鍵。當塑性變形原材料被擠壓成型時，物體就會形變或流動性，造成強大的范德引力場。

機器工作中的穩定性、可靠性、安全性和使用期是挑選塑料造粒機的一項重要指標。機器的穩定性多表現在設備結構及輔助系統軟件在各循環周期時間中運行得是否平穩，在無撞擊的靜音下工作中，噪聲不得超過行業標準。這些情況與機械設備方面的制造、裝配精密度有關，也與塑料造粒機連接裝置的有效設計及其結構有關。可靠性及使用期，關鍵體現在塑料造粒機的系統軟件剛性方面，與減速器、軸承座、擠出機螺桿、料筒、十字連接器及其軸承的結構、尺寸以及材料及其熱處理工藝等有關；這些部件是塑料造粒機的關鍵支承件和磨損件，直接危害著使用期。塑料造粒機安全階段，是預熱擠出機螺桿、料筒的防止啟動，當擠出機螺桿的物料未達到溫度和保溫時間，是禁止啟動的，否則會發生事故。

塑料造粒機工作使用壽命的長短、產品質量的好壞和生產效率的高低都與設備的制造質量和對規格型號的選擇有密切的關系。但是，如何讓操作者正確合理的使用設備、如何注意設備的維護保養， 對延長塑料造粒機的使用壽命和正常發揮造粒機應具備的生產效率，也有直接的關系。

（1）塑料造粒機生產線上相應的配套設備、每臺機器的生產能力要匹配，各臺設備能充分發揮作用，使生產線上的各種設備都能協調工作。上下工序間供大于求或不足、停止等，都屬于選擇設備不 配套、規格選擇不合理。

（2）選擇塑料造粒機的規格型號應按產品的規格需要量進行選擇。若使用大規格塑料造粒機生產較小規格的產品，要增加動力消耗、加快塑料造粒機蘑損，提高產品的制造成本，這樣是一種不講經 濟核算、很浪費的生產方案。