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發布時間:2020-12-19 04:37  





汽車齒輪一般屬于大批量專業化生產,圓柱齒輪和錐齒輪具有廣泛的代表性,根據不同結構及精度需要采用不同的工序組合。由于設備投資大,工藝方式的選擇通常都充分考慮已有資源。圓弧齒輪在我國的應用十分廣泛。作為低速重載齒輪傳動主要應用于冶金、礦山、石油化工、建材水泥、榨糖、運輸等行業。注意保證齒輪加工、裝配精度和材質質量,高速齒輪應進行齒端修形和齒面珩齒工藝。對于低速齒輪,今后應在中小模數范圍內推廣滲碳淬火硬齒面刮削工藝,進一步提高齒輪的承載能力。
行星齒輪絕大部分都是轉動軸線固定的齒輪。例如機械式鐘表、普通機械式變速箱、減速機,上面所有的齒輪盡管都在做轉動,但是它們的轉動中心(與圓心位置重合)往往通過軸承安裝在機殼上,因此,它們的轉動軸都是相對機殼固定的,因而也被稱為'定軸齒輪傳動。
行星齒輪機構按行星架上安裝的行星齒輪的組數不同,分為單行星排和雙行星排。
行星齒輪傳動與普通齒輪傳動相比,具有許多獨特優點。顯著的特點是在傳遞動力時可以進行功率分流,并且輸入軸和輸出軸處在同一水平線上。所以行星齒輪傳動現已被廣泛應用于各種機械傳動系統中的減速器、增速器和變速裝置。
尤其是因其具有“高載荷、大傳動比”的特點而在飛行器和車輛(特別是重型車輛)中得到大量應用。
東莞市大朗金盛泰齒輪廠是一家專業生產各類高精密磨齒齒輪(模數由M0.2-M16,加工精度可達國標5級)直齒輪、斜齒輪,蝸輪蝸桿,同步帶輪,鏈輪,齒條,以及其他各種精密機械傳動零部件。歡迎新老客戶與我們聯系!
齒輪加工采用節圓夾具定位夾緊,能有效保證齒部與安裝基準的加工精度,獲得滿足的產品質量。
為了滿足高的精度齒輪加工的定位要求,齒坯的加工全部采用數控車床,使用機械夾緊不重磨車刀,實現了在一次裝夾下孔徑、端面及外徑加工同步完成,既保證了內孔與端面的垂直度要求,又保證了大批量齒坯生產的尺寸離散小。從而提高了齒坯精度,確保了后序齒輪的加工質量。另外,數控車床加工的高的效率還大大減少了設備數量,經濟性好。