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對于鋼平臺這種鐵制來講在日常使用過程中都是很平常的

因此，防腐工作得做好來，這樣才可以保證平臺使用的安全，那么，怎么進行防腐的呢？

   鋼平臺防腐的方法：

   1、噴鋁涂層與鋼鐵基體結合力牢固、涂層壽命長鋼結構防腐長期經濟效益好。

   2、改善制作的工藝，優良的工藝在生產和制作的過程中它的作用是非常明顯的，因此在進行鋼平臺生產時要注重它的生產工藝。

   3、噴鋅或噴鋁涂層加防腐涂料，這樣可以使得鋼平臺更加不易生銹，在使用的過程中將會更加的安全放心、可靠。

   對于鋼制的平臺來說在使用的過程中，生銹是不可避免的，在應用中做好防護和保養工作就能保證平臺使用的安全和效果。

如何保養加強螺旋鋼管的穩定性能

一、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內存放，但必須上苫下墊。

環氧樹脂防腐鋼管

一、組成：?1.鋼管：無縫鋼管 直縫鋼管 螺旋鋼管等各種鋼制管道?

                   2.環氧樹脂涂料 該產品是由環氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環氧樹 脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑[1]  。

二、特性及應用領域：

   ?耐久性好，環氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜無毒，對水無污染。

       附著力強，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優異，采用優良的防銹原料，能保證其防銹性能。具有很好的機械強度、漆膜堅韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設備。

       廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內使用。也可作為游泳池、發電廠冷卻塔及成裝燃料油、的金屬、混凝土的內壁涂層。

90度彎頭在管道體系所運用的悉數管件中，所占份額，約為80%。通常，對不相同資料或壁厚的彎頭挑選不相同的成形技術。現在，制造廠常用的90度彎頭成形技術有熱推、沖壓、揉捏等。90度彎頭的變形特色是依據金屬資料塑性變形前后體積不變的規則斷定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，經過芯模控制坯料的變形進程，使內弧處被緊縮的金屬流動，抵償到因擴徑而減薄的其它部位，然后得到壁厚均勻的彎頭。

90度彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道體系所運用的悉數管件中，所占份額，約有80%。通常對不相同資料或壁厚的彎頭會挑選不相同的成形技術。現在，90度彎頭制造廠常用的90度彎頭成形技術有熱推、沖壓、揉捏等技術。

90度彎頭約束本錢是和對焊彎頭的口成正比的，對焊彎頭口徑越大壓片子的本錢越高，因為對焊彎頭的鋼板需用進過燃煤加熱，然后再在的胎具上約束終究成型，而口徑越大模具的也越大，而口徑越大的對焊彎頭的訂貨量也是很少的。

90度彎頭，又稱為約束彎頭或無縫彎頭，是用優異碳素鋼、不銹鋼耐酸鋼和低合金鋼無縫管在的模具內約束而成形的。 沖壓彎頭沖壓焊接彎頭，它是選用與管材相同材料的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭，然后將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形。

螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。

1.如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。

2.如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。

將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

螺旋鋼管生產工藝特點：

1.原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

2.成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。