400石墨電極誠信企業推薦「紅旗渠新材料」

在我國石墨電極生產工藝早已發展趨勢了一個半多新世紀在我國80%上述的大中型直流電中頻爐常用的大規格型號極高功率電極迫不得已從海外進口。

石墨電極生產制造行業的發展趨勢遠落伍于應用電極行業的規定。即便一般功率石墨電極，在其加工過程中還存有許多 難題，如產出率低、產品成本高、應用實際效果差等。特別是在石墨電極行業處在低潮期時，研究生產工藝上存在的不足和整改措施很必須。

天然石墨電極是由天然石墨與膠粘劑經混合、成型、燒制而成，主要用于各種電弧爐用電極，因天然石墨易發生插層反應而不宜作為電解用電極。

人造石墨電極是由原料（石油焦、瀝青焦、煤、炭黑等）與膠粘劑（煤焦油、煤焦油瀝青、合成樹脂）及添加劑混合成型后，先在1000~1400℃下碳化，然后在2000~2500℃下經石墨化處理而得，可用于各種堿金屬、堿土金屬等電解用電極。

石墨材料的加工程序：

1)石墨浸油。石墨材料在機械加工之前，應該在機油內浸數十小時，使油滲入石墨材料，以使機械加工時灰粉不致飛揚，并能得到較光滑的表面。

2)涂漆劃線。電極在外形表面粗加工以后，在劃線表面噴涂一層很薄的白漆再進行劃線，這樣線條清晰，便于機械加工。

3)進行機械加工。石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。