機床油霧收集器性價比出眾

油霧收集器的工作原理

油霧收集器通電后啟動內部電機，通過安裝在設備上的吸口進行吸取油霧，油霧在葉輪的帶動下經緩沖機構后進入過濾機構進行油霧分離過濾，后經過活性炭過濾除味后經出風口排出空氣中，從而實現對設備高速運轉所產生的油霧的分離。

一次過濾液相捕獲：旋轉式螺旋過濾器，將吸入的介質中的固體顆粒首先攔截下來。通過對較大固體、粉塵顆粒在前段進行徹底的攔截，大大地減輕了后端多級過濾的壓力。

二次過濾氣相攔截：高壓碰撞離心分離攔截液相霧氣。氣溶膠粒子被粗效過濾件收集，細小的顆粒又逐級濾材完成。

三次過濾真空吸霧：含有細小粉塵的各油霧經第三級分離被收集后，經后置活性炭過濾器能有效祛除異味和有害氣體，潔凈空氣在風機負壓的作用下，經風機直接排入空氣中。

油霧收集器特點，過濾效率會持久：與靜電過濾或其它介質過濾不同的是效率變化不明顯；設備穩定可靠：采用內置葉輪、防護IP54等級的電機和ABB熱保護器的合理匹配，可使設備穩定可靠的長時間使用；維護成本低：與靜電式、介質過濾器等其它類型相比，維護成本低；低噪聲設計：安裝支架與設備主體的減震設計，選用低噪音電機直接轉動，降低了設備的運行噪音。2，外觀油漆采用CNC加工中心板金件的制作工藝，采用噴塑處理。

油霧收集器機械式原理相比過濾式被動阻擋不同，機械式對油霧收集更加依賴各環節主動性疏導分離；因氣、液、固體物理屬性不同，力求綜合運用各類力學原理使油霧氣體被各環節主動分離開，（包含離心力①運用，但離心力技術僅是其中一個環節）殘余量較少的微粒子再通過末端過濾器濾除，有效運行時長是過濾式類型3倍以上，生產使用費用節省70%，功耗低，主體各級處理單元為具有主動氣液分離能力的金屬元件，不屬于耗材，也不同于金屬絲網攔截過濾框板。全部經過全檢并記錄測風量數據，振動精度，電流電壓，噪聲，設備編號等相關數據。末端過濾器使用壽命越長，意味著其前級各分離元件分離技術越高。

對于很多準備購入油霧收集器的工廠和企業來講，還應該對其技術特點有足夠的了解，、目前大部分的收集器都是智能化的，運行工作與故障報修可以自動判斷；第二：它能夠準確撲捉到懸浮在空氣中不同形態的油霧粒子，效率極高，凈化效果也十分理想，第三：在設計上更加人性化，不論是維護還是清洗安裝，都十分快捷方便；第四：先進的控制系統以及設計周密的安全系統，保證使用過程中的安全性和高質量的凈化效率。雖然加工過程中我國目前對在密閉環境作業的加工設備沒有嚴格規定必須使用油霧回收器，但是在歐美等發達國家，油霧回收器的安裝已被列為行業規定。