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發(fā)布時間:2020-08-07 11:50  





濃相紊流雙套管廠家積極創(chuàng)新
我公司加強營銷,一方面,積極開拓國外市場,另一方面,轉(zhuǎn)變觀念,積極探索發(fā)展的新產(chǎn)品,不僅成功開發(fā)出新品種的低壓管道輸送設備,解決運輸過程中堵塞之外的現(xiàn)象,同時實現(xiàn)了交付遠距離,高揚程的輸送類型,成功地規(guī)避了市場風險。
市場是充滿風險和機遇,當機會來臨的時候,我公司也抓住機遇,勇攀高峰,努力創(chuàng)造更多的價值。以此贏得更多消費者的信賴和好評。
濃相紊流雙套管的質(zhì)量
說起濃相紊流雙套管的質(zhì)量問題,首先我們要知道濃相紊流雙套管的結(jié)構(gòu)構(gòu)造,濃相紊流雙套管是有無縫鋼管作為原材料加工形成的,基本材質(zhì)20#。它是有外部鋼管加上內(nèi)部小管基本構(gòu)造,把小管固定距離挖孔基本距離為50cm一個菱形孔?;陔p套管輸灰技術(shù)原理,分析雙套管輸灰系統(tǒng)的工藝流程特點,通過優(yōu)化PLC邏輯控制程序?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)的改造。在每個菱形孔中焊接空心墊片,其作用是為了改變空氣走向從而產(chǎn)生紊流方式流動,內(nèi)部小管焊接在外管的內(nèi)襯。這就是濃相紊流雙套管的基本構(gòu)造。
如圖:
基本應用在氣力輸送,電廠、工業(yè)管道中運輸灰渣等粉狀物質(zhì)。質(zhì)量根據(jù)材質(zhì)有一定關(guān)系,耐磨性能要比耐磨陶瓷復合管要差,但通過性能好,不易堵塞。一般可以應用十幾年。具體要看使用情況和環(huán)境。
濃相紊流雙套管耐磨供料器的特點
濃相紊流雙套管的耐磨供料器壓力通常高于0。1MPa, 可達0。4~0。6MPa,與通常稀相氣力輸送系統(tǒng)閉風器的耐壓相比就高出10~50倍。高壓耐磨供料器為了適應高壓密閉應用有如下結(jié)構(gòu)特點
1)采用葉輪二頭封閉的葉輪, 二種葉輪結(jié)構(gòu)。
2)側(cè)板構(gòu)造將端蓋和軸承分開,這樣可避免高壓將細灰竄入軸承內(nèi)。壓蓋采用油封, 機械填料密封, 迷宮式密封, 或幾種密封相結(jié)合的型式。側(cè)板密封墊和壓緊螺絲按高壓壓力設計。
3)葉輪和外殼用數(shù)控機床加工,控制較小的間隙,同時還要考慮到葉輪及外殼采用的材料不同,有不同的熱膨脹系數(shù), 予留一定的補償值。
4)耐磨供料器安裝應用時,應考慮壓力平衡,和葉輪漏風排出,否則會阻礙物料喂入和引起噴粉塵。典型做法如下
a在軸承和油封填料之間設均壓管,壓縮空氣來源,可由輸送管線上接入,或外設壓縮空氣系統(tǒng)接入,以平衡葉輪內(nèi)壓力。
b在閉風器外殼上設均壓管,將葉輪漏氣引出。
7、旋轉(zhuǎn)式葉輪供料的漏風試驗旋轉(zhuǎn)式耐磨供料器的漏風率是設計中計算的重要數(shù)據(jù),否則會影響輸送效率。耐磨供料器的漏風來源自
a壓縮空氣通過旋轉(zhuǎn)葉輪空格腔被帶到供料斗,叫攜帶漏風。
b轉(zhuǎn)子軸與機殼側(cè)板之間由于密封性差產(chǎn)生的迷宮漏風。
c當壓縮空氣從運動的轉(zhuǎn)子和殼體間的間隙中漏出稱間隙漏氣,提高加工精度,縮小間隙可減少漏氣。
濃相紊流雙套管氣力輸送的注意事項
1、為保證金屬保護層外性的規(guī)整美麗,應適當設置金屬骨架以支撐金屬保護層。
2、保溫后的布袋除塵器的噪音小于85分貝。
3、保溫結(jié)構(gòu)的部件按<保溫結(jié)構(gòu)部件規(guī)劃>選用。
4、保溫材料選用高溫玻璃棉,容重為32千克每立方米。
5、高溫玻璃棉規(guī)范:50*600*1200(MM)。
6、外層保護板為軋槽彩鋼板。
7、供貨規(guī)劃:包括布袋除塵器本體及灰斗、煙道保溫。
8、頂棚保溫后有必要到達行人條件。
