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羧基丁腈膠乳在工業放大中引發劑的用量及其加入方式、反應前期溫度、攪拌轉速等因素對聚合過程及膠乳穩定性的影響.結果表明:在20m3釜上引發劑的使用量僅為小試的50%～60%,且引發劑量減少及加入時間延長,使聚合穩定性增加,設備操作周期延長;反應初期溫度以15±2℃為宜;反應轉化率＜70%,攪拌器采用100r/min轉速,轉化率≥70%,攪拌器采用75r/min轉速,可有效減少膠乳的凝膠量,提高膠乳質量.

羧基丁腈膠乳(XNBR)對納米碳酸鈣進行包覆,研究了溫度、時間和XNBR用量對納米碳酸鈣包覆效果的影響;終確定包覆的較佳條件為:溫度60～70℃,時間40 min,XNBR的用量5～7份(每100份納米碳酸鈣).對比研究了未包覆納米碳酸鈣、包覆后微米碳酸鈣和包覆后納米碳酸鈣填充PVC的力學性能.結果表明:經XNBR包覆的納米碳酸鈣與PVC基體的界面相互作用增強,從而使PVC復合材料的彈性模量和沖擊強度分別提高了80%和50%.

研究羧基丁腈膠乳與天然膠乳在不同替代配比下的物理性能,測試共混膠乳的彈力、黏接力、抗拉強度、扯斷伸長率等。并考查了蒙脫土用量與黏接性能的關系。結果表明:當天然膠乳與羧基丁腈膠乳在1∶1摻混時性價比zui高,添加乳化松香能提高摻混膠的互黏性,以摻混5%為宜,添加蒙脫土對黏結力有明顯的效果。由于引入了羧基,同時含有C=C雙鍵,可通過多種方式進行交聯硫化,如硫磺硫化、過氧化物硫化、羧基脫水交聯、胺類硫化、環氧化合物硫化、二異氰酸酯硫化、輻照硫化,從而獲得各種優良性能,且優于普通丁腈膠乳。

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