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真空設備檢漏

檢漏就是用一定的手段將示漏物質加到被檢設備或密封裝置器壁的一側，用儀器或某一方法在另一側懷疑有泄漏的地方檢測通過漏孔漏出的示漏物質，從而達到檢測的目的。檢漏的任務就是在制造、安裝、調試過程中，判斷漏與不漏、泄漏率的大小，找出漏孔的位置；在運轉使用過程中監視系統可能發生的泄漏及其變化。氦質譜檢漏方法（以下簡稱氦檢）以其高靈敏度和準確性而通常應用于整體防漏等級較高的壓力容器上。

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真空設備檢漏與維修

隨著壓力容器出口產品的增加及各制造企業對產品質量的重視，氦質譜檢漏方法在我國的壓力容器制造業中的應用也逐年遞增。氦質譜檢漏方法（以下簡稱氦檢）以其高靈敏度和準確性而通常應用于整體防漏等級較高的壓力容器上。檢漏時將檢漏器的靈敏度調到最da，一邊移動探頭，一邊偵聽，使能聽到的超聲波發出的聲音達到最da。氦檢方法基本上可分為用氦氣內部加壓法和設備內部抽真空外部施氦這兩種，由于后者需將設備完全抽成真空狀態,往往會增加試驗用設備（如高、低壓真空泵、真空閥等）和設備工裝（如外壓加強圈）而使造價提高，所以該方法通常用于容積小而厚壁的設備；對于大多數壓力容器而言，通常優先選用前一種方法。

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如何判斷真空系統是否存在漏氣，通常采用靜態升壓法，即把容器抽到一定壓強后，關閉閥門將被抽容器與泵隔開，若容器漏氣或材料放氣，容器中的壓強將隨時間而上升。真空設備檢漏設備及密封器件的微小漏隙進行定位、定量和定性檢測的專用檢漏儀器。用真空計每隔一定時間計量一次容器中的壓強，可得出壓強/時間曲線。由于容器的漏氣與出氣情況不同，其曲線也不同

1.直線A

壓強不隨時間變化，說明系統即不漏氣，也不放氣。真空度上不去的原因是泵工作不良。

2.直線B

壓強期初上升很快，而后上升速度漸漸減慢而趨于平衡，這說明容器沒有漏氣。真空度上不去的原因主要是放氣的影響。因為放氣速率隨壓強的升高和時間的延長而降低，故曲線漸趨向于平衡。

3.直線C

是一斜率為ΔP/Δt的直線。這說明只有漏氣而沒有放氣。

4.曲線D

開始壓強上升較快，而后漸漸減慢，后變成斜率為ΔP/Δt的直線。這說明容器即有放氣也有漏氣。曲線D可以認為是B和C的疊加。如果出現曲線C和D的情況，則判定系統有漏氣。

一個真空系統(或容器)要求做到絕dui不漏氣是不現實的，也是沒有必要的，所以就要根據真空系統實際應用的具體條件，對漏率指標提出合理的要求，只要漏孔的漏率已足夠小，使得平衡壓強低于真空系統工作所需的壓強，這些漏孔就是允許的。真空系統正常工作所能允許的做大漏氣量，稱da允許漏率，簡稱允許漏率。基于其在處理環境中背景氫氣濃度方面所擁有的獨特技術，氫氣檢漏儀具有非常可靠的敏感度和測量指示。此值不僅是設計真空系統的一項主要指標，也是檢漏的依據。

如果已知允許的總氣載，而沒有具體指明究竟有多大，那么，在設計合理的前提下。da允許漏率Q漏=0.1Q總，不同真空系統所允許的總漏率也不同。