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      桁架機械手由控制系統，機械手本體，料倉系統等組成，一般包含主控板、伺服電機、PLC、顯示器、操控按鈕、配套電源等部分。以下內容就是桁架機械手對操控系統有什么要求分析：

　　桁架機械手的操控要求：

　　1、在傳輸帶A端部，安裝了光電開關PS，用以檢查物品的到來。當光電開關檢查到物品時為ON狀況;

　　2、桁架機械手在原位時，按下起動按鈕，體系起動，傳送帶A工作。當光電開關檢查到物品后，傳送帶A停;

　　3、傳輸帶A中止后，機械手進行一次循環動作，把物品從傳送帶A上搬到傳送帶B(接連工作)上;

　　4、桁架機械手回來原位后，主動再起動傳送帶A工作，按下中止后，應比及全部循環完結后，才能使機械手回來原位。

　　5、桁架機械手的上升下降和左移右移的履行結構均選用雙線圈的二位電磁閥驅動液壓裝置完結，每個線圈完結一個動作。

　　桁架機械手移動工件經過PLC操控。機械手移動工件的單個工作流程由機械手移動到工件、加緊工件、將工件移動到位置、放下工件和回到初始工件共6個過程。其中主控板由單片機和相應電路板構成，單片機擔任程序運行，電路板處理收支輸出信號;配套電源燈這擔任操控體系供電等，如蜂鳴器則用于機器故障報警所用。

      桁架式機械手又名龍門式機械手，采用型材或方鋼做為主框架，鑲嵌直線滑動導軌和齒輪齒條等組成。作為運動框架和載體的精制型材其截面形狀通過有限元分析法來優化設計，生產中的精益求精地確保其強度和直線度。特別適合于多品種、變批量的柔性生產。

　　1、個性化。切合工廠實際，能充分滿足自動化生產的需要，解決好關鍵問題。

　　2、經濟性。著眼于項目的性價比，在滿足自動化生產要求的前提下，因陋就簡，不求華麗，盡量少花錢，節省改造費用。

　　3、較大化。用同樣的改造費用，能盡較大努力，提高自動化程度和自動化水平，少用或不用人工，而提高產量。

　　4、省人力。可以讓給多的工人不用進行工業的危險工作，直接使用桁架機械手代替人工，實現節省人力資源和提高安全性。

　　5、提升效率。使用桁架機械手或者龍門自動上下料代替人工，可以加快整個工業的進程，使得工業的加工更加的快速，項目完成的再好。

　　桁架式機械手是指對數控車床的加工件進行自動上下料、自動裝夾、自動吹屑、并將完工件自動送回料倉等連續性動作的自動化裝備，全盤代替了人工操作，較大程度節省人力資源，是“機器換人”的成熟產品。

桁架機器人與上下料機械手作為高科技化領域的產品，能在工廠的實際應用中實現機加工自動化生產線代替人工。機器人系統集成告訴您桁架機器人的應用和價值表現在以下幾方面：

1. 提高生產過程中的自動化程度，有利于提高材料的傳送，工件的裝卸，刀具的更換及機器的裝配等自動化程度，從而可以提高勞動生產效率，降低生產成本，加快實現工業機械化和自動化的步伐。

2. 可以改善勞動條件，避免人身事故在高溫、高壓、有灰塵、噪音、臭味、有性或有毒性污染以及工作空間狹窄等場合中，而應用機器人便可部分或全部代替人完全地完成作業，可以避免由于操作勞累或疏忽而造成的人身事故，減少人力便于有節奏性的生產。

3. 大大降低人員和工具的損失。要是人進行工作，那么像、意外以及機器的損耗就會高起來，要是用了桁架機器人來操作，就會省去這樣的損耗。

跟著制造業自動化的要求與日俱增，桁架機械手的運用也逐步廣泛，這也是因為桁架機械手質量有保障、具備重復作業能力和極低的損壞率。盡管機械手運用損壞率極低但是在日常運用中仍然應當堅持較好的保養修理習慣，才能使桁架機械手擁有較長的運用壽命。

桁架機械手定時要查看哪些問題？定時的查看能及時的發現一些可能發生的問題，能防止一些問題的發生。下面，就具體說說桁架機械手日常維護的三大留意事項。

桁架機械手定時要查看哪些問題

1.留意堅持作業環境符合要求通常情況下，桁架機械手運用環境要堅持適宜的溫度，才能使桁架機械手操作較為順暢；防止酸堿性環境類操作，可以有效地防止桁架機械手接觸到酸堿物品，導致表面腐蝕，良好的作業環境也是保障桁架機械手運用效果的方法之一。

2、留意定時查看每臺的機器設備在日常運用中都應當定時查看修理，桁架機械手也不破例。通常情況下，性能好的桁架機械手可以每月進行一次查看修理，查看傳動裝置上的螺絲是否裝置結實，并且及時將松動的螺絲扭緊，只有保障數控車床機器人螺絲結實才可以在運用中不出現故障。

3、留意定時增加光滑劑因為桁架機械手的作業是完成數萬次重復的作業為主，在桁架機械手運用期限后要及時對滾珠絲杠和導軌進行光滑處理。及時增加光滑劑是現如今桁架機械手保養的主要手段之一，通過這種方法可以將緊澀的桁架機械手實現光滑，從而保障每一步操作較為順暢。