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正確操作沖剪機的沖孔工位的方法：

1.聯合沖剪機的沖孔工位工必須經過學習，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。

2.正確使用設備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。

3.檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。

4.機床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。

沖剪機工作原理

沖剪機是通過電機推動設備的動轉，利用重合的二級桿杠和導軌滑塊等構件，推動配有三種裁切刃口的雙翹板作上下運動，通過聲卡機架上的定刃和腳踏開關的配合，可以將角鐵裁切成我們想要的規格，同時通過沖壓模具可以對角鐵進行沖孔機，是一種有多種功能的沖剪機器。切斷機是數控車床的一種，它采用液壓機驅動，安全系數可靠，操作方便。松掉下模壓板螺絲，往下調節導軌滑塊，直到模座進到型腔3～4毫米，卡緊下模壓板螺絲。切斷機工作剖腹產傷口長短:400毫米、600毫米、800毫米、800毫米、1000毫米、1500毫米;剪切應力從62噸至400噸8個等級，適合不同規模不同要求用戶。

聯合沖剪機的外殼的要求

試運行與工程驗收試運行前的提前準備事兒死板在按置后，應將死板的各磨擦面清洗洗凈、涂以潤滑脂。內搭、 上漆曩昔應太細除去底銹、型砂、油漬及其他廢棄物。

上漆容貌應系統化、線性、均 勻和色彩劃一，不需有，皺褶、死板所有零部件及附注的未加工面依據容貌自然環境內搭、上漆。汽泡和沾附物。

聯合沖剪機凡需拆裝的接合處，上漆后 割開。清洗死板時，不可以運用砂紙或其他硬塊，以及有腐爛性的洗潔劑。航空件轉試運行 2～4 鐘頭，查禁各滾動軸承溫度不高于 65～63℃，無十分跡象。