生產整流子廠家規格齊全「換向電器」

　　換向器電焊操作程序及其注意事項

　　點焊通常分為雙面點焊和單面點焊兩大類。雙面點焊時，電極由工件的兩側向焊接處饋電。典型的雙面點焊方式是常用的方式，這時工件的兩側均有電極壓痕。大焊接面積的導電板做下電極，這樣可以消除或減輕下面工件的壓痕。常用于裝飾性面板的點焊。

　　操作程序：1.換向器朝前，由V型槽輕推入夾具內，并使換向器任一鉤子對準鎢棒；直流電機換向器如何實現電流的流通和方向的改變一般說來，直流電機才有換向設備部件，換向設備部件是直流電機的重要部件，將電刷上所通過的直流電流轉換為繞組內的交變電流或將繞組內的交變電動勢轉換為電刷端上的直流電動勢。2.輕按啟動鈕，焊機自動進行點焊；3.自主檢查：（1）焊接良好，無偏位；（2）換向器之銅皮無嚴重，爆裂等。4.點焊完成，取出轉子去掉換向器上多余線頭，成品置于盛盤，流入下一工位。

　　換向器點焊操作注意事項：

　　1、選用合適的焊錫，應選用焊接電子元件用的低熔點焊錫絲。 2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。3、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。用壓降法測量片間電阻時，把相等的測量電流依次通入兩個相鄰換向片，并用毫伏表測量通電兩換向片間的電壓降。4、焊接方法，把焊盤和元件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。

　　I/O系統的使用對電機換向器產生的控制作用

　　1）PLC的輸入控制：輸入控制采用漏型控制，X0-X4自定義為對位置伺服系統輸出信號。X5-X12自定義為普通IN控制點，連接無電源觸點，或內置式串聯二極管的磁性開關等。在電機換向器中使用串聯二極管的磁性開關時不能串聯2個以上開關。

　　2）PLC的輸出控制：輸出控制也采用漏型控制，Y0-Y7自定義為對位置伺服系統輸入信號。Y10-Y13自定義為普通輸出點，用于控制中間繼電器、電磁閥等。負載電流大于0.5A時需要使用中間繼電器或PLC輸出放大板等方式進行中轉。大氣中的氯化物、硫化物會在換向設備表層形成有害的氧化膜，進而對換向設備原有的氧化膜產生嚴重的破壞作用，導致換向設備磨損加重。在使用感性或電阻負載時需要在每個觸點增加相應大小的熔斷器（保護輸出晶體管免受過載、短路等損壞）。

　　3）對位置伺服系統的控制：精車機在工作中對進刀位置控制要求非常高，所以本機控制方式采用位置控制。脈沖輸入方式使用集電極開路方式。指令脈沖串控制方式為：負邏輯脈沖串 符號。(2)傘裙護套是合成絕緣子的外絕緣部分，其作用是使合成絕緣子具有足夠高的抗濕閃和污閃的外絕緣性能，保護芯棒免受大氣侵蝕。連接伺服電機的絲桿導程為5mm，伺服電機旋轉一轉所需的指令輸入脈沖數為5000/轉，即實際刀具前進分辯率為0.001mm/脈沖，不使用正反轉行程限制。

　　牽引電機中換向器的使用優勢

　　直流牽引電動機由轉子電樞繞組、定子勵磁繞阻、機座和電刷換向裝置等主要部件組成。牽引電機主要使用串勵直流電機。

　　直流電動機接上直流電源后，勵磁繞組將有勵磁電流通過并建立磁場，這磁場在空間固定不動；常州換向器的制造廠商在進行壓塑成型操作時著重考慮的一個要素就是絕緣材料的使用，最為重要的就是絕緣材料中合成絕緣子的使用。當電樞繞組經電刷和換向器的滑動接觸而通過電流時，受到固定不動的勵磁磁場的作用而產生電磁力，力的方向可按左手定則判定；通過控制電樞及勵磁繞組的電壓電流大小，從而調節直流電動機的轉矩和轉速，電樞轉子的轉動通過傳動系統驅動輪子轉動從而驅動機車。

　　隨著交流變頻調速技術的日益成熟，可以對交流牽引電機進行平穩可靠的無級調速，調速范圍可達1：1000，比直流調速范圍更大，尤其是沒有了直流電機中換向器的存在，因而克服了直流電機的許多弊端。交流牽引電機與直流電機相比，結構簡單可靠、體積小、重量輕，更適合車輛對電機的安裝空間和重量等方面的要求，更重要的是交流牽引電機因具有功率大、過載能力強、噪聲小、調速范圍寬(0～5000r/min左右)、再生制動力巨大、可防止車輪打滑、可靠性高、維護方便、平穩舒適、節電20～30%等優點，成為現代城市軌道交通牽引機車驅動電機的產品。如何避免電機換向器在直流電機中的不可控性電的啟動從蓄電池到發電機和電動機，都是從直流開始的。

　　電機換向器換向控制以及細分換向

　　細分控制是由換向控制電機的相電流來實現的，以電機換向設備為例，假如電機的額定相電流為3A，如果使用常規換向(如常用的恒流斬波方式)該電機，電機每運行一步，其繞組內的電流將從0突變為3A或從3A突變到0，相電流的巨大變化，必然會引起電機運行的振動和噪音。潤滑脂以特殊鋰皂稠化劑稠化耐熱性優異合成油，并加有化、防腐蝕等多種添加劑經特殊工藝精制而成，專為10A以上大電流設備的旋轉或滑動開關/換向器的防氧化及抗磨損而設計，可抑制電火花，降低接觸表面溫升，延長使用壽命。

　　如果使用細分換向，在10細分的狀態下換向該電機，電機每運行一微步，其繞組內的電流變化只有0.3A而不是3A，且電流是以正弦曲線規律變化，這樣就大大的改善了電機換向器的振動和噪音，因此，在性能上的優點才是細分的真正優點。

　　由于細分換向要控制電機的相電流，所以對步進電機換向器要有相當高的技術要求和工藝要求，成本亦會較高，即：

　　1.“平滑”并不控制電機的相電流，只是把電流的變化率變緩一些，所以“平滑”并不產生微步，而細分的微步是可以用來定位的。

　　2.電機的相電流被平滑后，會引起電機力矩的下降，而細分控制不但不會引起電機力矩的下降，相反，力矩會有所增加。