江蘇三效蒸發器廠家常用解決方案「無錫寶德金裝備」

三效多級蒸發器

三效多級蒸發器，提取濃縮設備，采用列管式循環外加熱工作原理，物理受熱時間短、蒸發速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節能效果顯著，廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發濃縮工藝過程。熱晶漿進入結晶室后沸騰，使溶液達到過飽和狀態，于是部分溶質沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。三效多級蒸發器，提取濃縮設備，采用列管式循環外加熱工作原理，物理受熱時間短、蒸發速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節能效果顯著，廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發濃縮工藝過程。

三效加熱蒸汽的控制

  (1)蒸發器液位控制

  蒸發器液位的高低影響蒸發操作的進行。液位過高.蒸汽耗量增加，蒸發時間長;液位過低，則結晶或孫度較大，溶液易在熱竹上結晶。增厚膜層，影響傳熱與蒸發效果，且增加蒸汽的耗址。為此，必須對蒸發器的液位加以自動控制。

 (2)加熱蒸汽的控制

  山于加熱蒸汽的波動除了會影響壓力、溫度、液位外，還會影響與產品濃度有單值對應關系的被控參數，從而影響產品濃度。因此，應對加熱蒸汽實施控制。

  (3)冷凝液排出的控制

  冷凝掖的排出很重要，不能暢通排出則影響蒸發器的穩定操作。冷凝液的排出可采用阻汽排水器(蒸汽疏水器)。為了防止將燕汽排掉，亦可加一個緩沖罐.采用液位自動控制。

  蒸發器的輔助控制系統并不是可有可無的。所謂輔助控制是指們的被控參數與產品的直接指標不存在單值對應關系，但對蒸發操作的平穩、節能以及產品質魷的影響也是很重要的。因此，針對不同的工藝環境和條件必須選擇參數加以控制。

  (4)蒸發器節能控制

  這里講的蒸發器節能控制，是指充分利用蒸發過程產生的二次蒸汽。例如，將物料先與二次蒸汽換熱后，再進人蒸發器。

為了使蒸發器操作較平穩地進行，使產品濃度獲得較好的品質，除了控制與直接指標有單位對應關系的被控參數外，還必須對其他若干工藝參數進行自動控制，主要有加熱蒸汽、蒸發器的液位，冷凝液排出和真空度等參數的控制。

三效結晶蒸發器對批量藥材有效成人撮

　三效結晶蒸發器主要用于對中藥1材以水或有機溶媒為介質在攪拌狀態下進行煎煮提取等工藝過程。并可在撮過程中，同時回收揮發油成份。特點：本機組對批量藥材有效成人撮；節約能源，有效成份更充分，撮液含藥濃度較高。　　雙效四效五效多效漿膜濃縮強制循環精餾塔用途工作原理；操作方法單效或多效降膜蒸發器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮，具有傳熱，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發泡性等物料。在研究院原有壓力容器生產廠，基礎上改制成立的一家股份制蒸發器廠家。　　根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組。三效蒸發器采用獨特設計的結晶器，能滿足連續進料，連續排料的工藝要求，蒸發器的強制循環形成了z1ui佳的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。

薄膜蒸發器的特點

蒸發溫度低：真空狀態下操作的離心式薄膜蒸發器，真空度較一般的蒸發器高，也因蒸發器內的空間足夠大，所以大大使物料的沸點降低，蒸發操作是在較低的溫度下進行。

　　7、清潔徹底：簡潔的結構讓離心式薄膜蒸發器內無須刮板，死角少。與刮板式薄膜蒸發器，有很大區別和改進。刮板與加熱面的摩擦避免掉,消除了刮板磨損加熱面產生的污染,適用于制藥行業不GMP要求的產品，更容易消毒1殺菌。

　　8、蒸發量多：離心力由物料物質在快速旋轉的加熱面上所產生，離心力可超過重力的百倍甚至幾千倍，使其更容易蒸發提取。待處理物料被連續不斷地從位于加熱夾套上部進入蒸發器，經位于進料口處的布料器將其分配到垂直筒體內壁，這時物料被刮膜片加速并立即在加熱面上形成一個湍流薄膜，以螺旋狀向下推進。物料在強大的離心力作用下，加熱面上形成的液膜可達0.1毫米的厚度,因此蒸發效量大，蒸發強度大，總傳熱系數可達4000-8000kal/m2.hrc。