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發(fā)布時間:2021-06-24 10:45  





工裝夾具模塊使用時的注意點
工業(yè)生產和生活中我們會大量的用到焊接工裝夾具這種生產設備,而工裝夾具就是一種其中一種常見的,有多種工作模塊組成的工裝夾具,而且模塊與模塊之間可以根據(jù)工件的實際使用需求而進行調整,從而整個工具系統(tǒng)可以實現(xiàn)像二維和三維空間的搭建組合。這種方法所涉及的夾具一般應經過“標準化設計、高l精度制造”,否則難以達到數(shù)控機床工序加工的要求。下面我們就每個系列的元件進行詳細的介紹。
為了適應不同外形尺寸的工件,柔性組合夾具系統(tǒng)在焊接生產中分為28系列和16系列。
工裝夾具設計的步驟:首先要確定夾具結構的方案、然后繪制草圖、繪制草圖階段的主要工裝內容如下。選擇工裝夾具的設計基準:夾具設計基準應被裝配結構的設計基準一致,有裝配關系的相鄰結構的裝焊夾具盡可能選擇同一設計基準,如選用基準水平線和垂直對稱軸線作為同一設計基準。繪制工件圖:設計基準確定后,在圖紙上按設計基準用雙點劃線繪制出被裝配工件圖,包括工件輪廓及工件要求的交點接頭位置(注意包括收縮余量)。治具:制造用器具,這個詞對應fixture,有時與工裝同義,有時也指夾具,一般臺資/韓資/日資等電子企業(yè)多用該詞。定位件和夾緊件的設計:確定零件的定位方法及定位點、零件的夾緊力和對夾緊力的要求,并根據(jù)定位基準選擇定位件和夾緊件的結構形式、尺寸及其布置。
工裝夾具結構工藝性1、對夾具良好工藝性的基本要求A、整體夾具結構的組成,應盡量采用各種標準件和通用件,制造件的比例應盡量少,減少制造勞動量和降低費用。B、各種零件和部件結構形狀應容易制造和測量,裝配和調試方便。C、便于夾具的維護和修理。2、合理選擇裝配基準A、裝配基準應該是夾具上一個獨立的基準表面或線,其它元件的位置只對此表面或線進行調整和修配。B、裝配基準一經加工完畢,其位置和尺寸就不應再變動。夾具的作用有哪些1、能穩(wěn)定地保證工件的加工精度:用夾具裝夾工件時,工件相對于刀具及機床的位置精度由夾具保證。因此,那些在裝配過程中自身的位置和尺寸尚須調整或修配的表面或線不能作為裝配基準。3、結構的可調性經常采用的是依靠螺栓緊固、銷釘定位的方式,調整和裝配夾具時,可對某一元件尺寸較方便地修磨。還可采用在元件與部件之間設置調整墊圈、調整墊片或調整套等來控制裝配尺寸,補償其它元件的誤差,提高夾具精度。
工裝夾具的用途工裝夾具通常由定位元件、夾緊裝置、對刀引導元件、分度裝置、連接元件以及夾詳細(夾具底座)等組成。 設計工裝夾具主要是要緊扣產品,因為工裝夾具是專門為某些產品特定的,要保證生產時無干涉現(xiàn)象、定位準確、操作工操作便捷等。簡單的說,就是用于工件裝夾的工具。夾具是加工時用來迅速緊固工件,使機床、刀具、工件保持準確相對位置的工藝裝置。從而節(jié)約人工成本及提高生產效率。對于大部分的生產廠家來說,三維工裝夾具主要是進行固定,并且能夠幫助工人按照固定的標準進行批量的生產。 工裝夾具主要用于滿足加工作業(yè)的工藝要求,在機械加工作業(yè)中對工件進行夾持和定位,保證工件能實現(xiàn)精l確定位,加工作業(yè)過程簡單、順利進行,實現(xiàn)精準加工、快速加工工藝要求。例如焊接裝夾作業(yè)中,利用電永磁焊接夾具來服裝工件定位,使焊件實現(xiàn)無縫焊接,保證焊接精度;數(shù)控機床加工板件時,利用電控永磁吸盤實現(xiàn)板件的穩(wěn)固裝夾,保證加工精度,這些都是工裝夾具的作用體現(xiàn)。不僅是焊裝用,在機加工方面也有廣泛的用途。