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發(fā)布時(shí)間：2021-04-29 16:25
車(chē)間生產(chǎn)廢水主要含有磷酸鹽和Fe2 等物質(zhì)，脫脂廢液中含有大量清洗劑洗液，為了保證處理效果，減少運(yùn)行成本，需要選用簡(jiǎn)便可行的處理工藝。
磷化廢水首先進(jìn)入集水池，在該處理單元內(nèi)進(jìn)行水質(zhì)水量和pH調(diào)節(jié)，通過(guò)加藥系統(tǒng)加入氫氧化鈣進(jìn)行酸堿中和反應(yīng)，將pH調(diào)到11.0，使綜合廢水中的磷酸鹽和Fe2 生成沉淀，然后污水在PAC、PAM的作用下進(jìn)入斜管沉淀池內(nèi)，在斜管沉淀池進(jìn)行固液分離，上層清水進(jìn)入到緩沖池后經(jīng)過(guò)泵提進(jìn)入到溶氣氣浮機(jī)內(nèi)進(jìn)一步處理進(jìn)行二次固液分離，出水進(jìn)入到中間水池2，后經(jīng)過(guò)機(jī)械過(guò)濾器進(jìn)一步處理，終經(jīng)過(guò)精過(guò)濾、超濾系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放。廢水處理站中斜管沉淀池以及氣浮機(jī)產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥池濃縮，然后經(jīng)壓濾機(jī)壓濾成泥餅外運(yùn)。
酸洗就是用一家濃度的酸清洗金屬以除去表面的銹。磷化就是用磷化液浸泡酸洗過(guò)的金屬，以表面形成一層氧化膜，一是可以防銹，二是可以提高油漆的附著力，為下一步工序作準(zhǔn)備。但是磷化廢水其中包含大量的有害因子，且具有較強(qiáng)的腐蝕性，容易對(duì)環(huán)境產(chǎn)生一定的危害。如果不加治理直接排放，會(huì)腐蝕灌渠和建筑物;排入水體，會(huì)改變水體的酸堿度廢液中的含磷量會(huì)使水體出現(xiàn)大量藻類(lèi)植物，讓河流生出藍(lán)藻，干擾并影響水生植物的生長(zhǎng)和漁業(yè)生產(chǎn);排入農(nóng)田，會(huì)改變土壤的性質(zhì)，使土壤酸化或鹽堿化，嚴(yán)重危害農(nóng)作物的生長(zhǎng);酸堿原料的流失也是一種浪費(fèi)。
酸洗磷化繁瑣而且時(shí)間也長(zhǎng)以及環(huán)保的原因，很多工廠(chǎng)都省略了這個(gè)流程，但是這樣出來(lái)的貨架也只是金玉其外，敗絮其中而已。貨架的使用年限也極短，往往不到一年就會(huì)出現(xiàn)脫漆和生銹的情況。這也是為什么買(mǎi)貨架要選擇大型一點(diǎn)的廠(chǎng)家，因?yàn)樾∽鞣煌紩?huì)沒(méi)有這個(gè)工藝，而且不是他們不想做，是做不了，酸洗磷化需要經(jīng)過(guò)國(guó)家檢測(cè)才可以進(jìn)行。
與傳統(tǒng)工藝相比的優(yōu)勢(shì)完全不產(chǎn)生有毒物質(zhì)不產(chǎn)生腐蝕性蒸汽，因此無(wú)需萃取對(duì)操作的工人無(wú)害按照（德國(guó)）《聯(lián)邦防止有害物侵入法》的規(guī)定，該公司的設(shè)備無(wú)需審查與其他工藝相比，此工藝對(duì)各個(gè)流程的處理更徹底、更節(jié)約、更快速精簡(jiǎn)的工藝，更具效益只需一個(gè)處理池大大縮減處理設(shè)備的投入減少維修支出只需傳統(tǒng)處理設(shè)備所需面積的10%-20%極大的縮減成本極低的能源消耗極低的人力成本，一般只需一個(gè)工人操作在清洗和處理清洗用水方面更節(jié)約持續(xù)運(yùn)行一年僅需更換一次溶液處理流程一步到位：脫脂—酸洗—磷化一步到位：去銹—去氧化層—鈍化閉路循環(huán)—無(wú)需沖洗在流程結(jié)束后，經(jīng)處理的工件受磷酸鐵層保護(hù)烘干——自然烘干工件酸洗完之后，按照工藝流程逐個(gè)放置于車(chē)間里進(jìn)行正常烘干持續(xù)6-24小時(shí)通過(guò)此過(guò)程，行程4-6微米厚的磷化層烘干——在干燥爐中烘干干燥爐維持在100-120℃，大約20分鐘，即可運(yùn)往下一步加工通過(guò)此過(guò)程膜層厚度達(dá)到3-4微米
