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發布時間:2021-09-04 06:15  





干法的熱壓工藝特點:①因纖維含水率低,干板坯彈性大,生產同樣密度的纖維板,采用的l高壓力比濕法為高;②纖維之間的結合,主要依靠熱固性膠粘劑的作用;③生產同樣密度和厚度的纖維板,干法的熱壓周期較濕法為短;④干法熱壓時,板坯蒸發水分很少,不需加金屬墊網,因此能生產兩面光纖維板。(2)雙夾具熱壓機該類設備可安裝兩個夾具,在生產的時候可以根據生產的需要選擇一個或者兩個夾具來生產,選擇使用兩個夾具生產時,一個夾具在焊接機。干法的熱壓工藝曲線按板坯的含水率和質量要求通常為一段加壓或兩段加壓。一段加壓,即在整個熱壓周期內始終保持l高壓力;兩段加壓則是在開始時保持一定時間的l高壓力,以后適當降低壓力至熱壓終了。以脲醛樹脂生產中密度板有采用如下的熱壓工藝:熱壓溫度160~170℃;熱壓壓力第l一段為3.5兆帕,第二段為2.0兆帕;熱壓時間與板子厚度有關,當生產9毫米厚的板時,約需8分鐘。
PC板熱壓成型技術
我們擁有豐富的PC板/PMMA板加工經驗,可以根據客戶的設計圖紙,進行精密分切,雕刻,鉆孔,銑槽,折彎,拋光,粘接,印刷,熱壓定型等加工,保持特定的角度和形狀,滿足客戶的要求。廣泛用于機電設備顯示面板,防護罩殼,絕緣連接件,安全蓋板。
為好的服務廣大客戶,為了好的服務客戶,公司引進了各種先進的設備:
1)自動精密電子切割鋸,精度可達0.15mm,產能可達每天10000片PC板裁切
2)多臺CNC雕刻機、吸附式雕刻機,精度l高可達0.07mm,大雕刻臺面達4米*2米,可完成大幅面PC板雕刻加工
3)8米長300噸壓力折彎機更是行業僅有的折彎加工設備,可滿足一次折彎8米的PC板加工 ,配合加熱設備,可滿足20mm以下厚度的PC板折彎加工
4)先進的吸塑設備、壓塑設備是保證PC板材成型加工的關鍵,公司于2018年底在原有兩臺2米*3米的吸塑機、壓塑機基礎上,又引進兩臺德國進口大型厚板吸塑機,可做PC板吸塑,亞克力板材成型,ABS吸塑,厚板吸塑,l大成型尺寸2.5米*4.5米,更是填補了國內PC板材吸塑領域的空白
蘇州盟訊電子有限公司是一家光學薄膜相關設備集研發、設計、加工、銷售、服務為一體的制造型公司,專注于光學微結構熱壓設備,工藝及服務,公司擁有設計經驗8年 /工藝經驗5年 ,以其自主研發,技術創新,不斷推新導光板/膜熱壓設備,適用于LED導光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等納米導光板熱壓行業
制造工藝90年代以來,科學技術不斷向上發展,導光板的制作方法慢慢改進,衍生出不同與早期的印刷式制作,與它相對而言的,我們稱之為“非印刷式”。光學級亞克力(PMMA)/PC為基材,運用LCD顯示屏及筆記本電腦的背光模組技術,透過導光點的高光線傳導率,經電腦對導光點計算,使導光板光線折射成面光源均光狀態制造成型。射出成型它是將溶融的成形材料以高壓的方式填充到封閉的模具內,這就要求導光板與微結構在射出成型中同步完成,同時模具必須制作得相當堅固,因而模具價格也相當昂貴,因此必須大量生產以便與價高的模具費用互相扣抵。單面微結構陣列導光板一般采用射出成型的制作工藝,它的底部紋理結構可以是微小透鏡形狀,微圓球形或是四面體角錐棱鏡形狀等。
導光板熱壓機/導光板卷壓機參數:有效門幅300mm,通過門幅500mm機械速度:0-30m/min(變頻調速)基材厚度:00.7mm(PC材質)加熱方式:內置式電熱棒加熱l大膜放卷直徑:550mm(紙芯3氣脹軸張緊)l大收卷直徑:550(紙芯3氣脹軸張緊)放卷端面偏移量糾偏精l確控制主要導輥直徑80mml高溫度150,控溫精度:3電源:220V10%,50Hz裝機總功率:10Kw(電加熱2Kw)