天津工廠廢氣處理廠家量大從優(yōu) 滋源環(huán)保實力廠家

工段的廢氣主要來自于泵在打料和進料過程中的氣體逸散以及儲罐內(nèi)

廢氣來源：粗ben工段的廢氣主要來自于泵在打料和進料過程中的氣體逸散以及儲罐內(nèi)原料的表面揮發(fā)。包括粗本貯槽、貧油槽、洗油槽、地下槽和粗本計量槽等區(qū)域。冷鼓工段的廢氣主要指氨氣、硫化青和少量的VOCs。主要來自焦油貯槽、氨水槽、焦油中間槽、焦油船、地下水封槽、焦油渣出口。脫硫工段的廢氣主要是氨氣、硫化青和少量的VOCs。來自于母液槽、再生槽和破泡沫槽等區(qū)域。污水調(diào)節(jié)池工段的廢氣主要是苯系物有機揮發(fā)物，重點對苯系物進行處理。

VOCs工業(yè)廢氣處理方式

催化燃燒氧化法便是在催化劑的作用下，使VOCs工業(yè)廢氣在較低的溫度條件下完成氧化燃燒，進而分解為CO2和H2O。這類有機廢氣處理方式 的主要特點取決于，在實際的操作過程中，對預熱的溫度需求不高，VOCs工業(yè)廢氣在完成凈化的環(huán)節(jié)中處在無焰燃燒的情況，進而可以有效地增強廢氣治理的安全，并且還可以對VOCs工業(yè)廢氣的濃度和熱值開展合理的控制，進而減少廢氣治理的費用。

催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現(xiàn)對有機物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應用較廣。蓄熱式催化燃燒（RCO）系統(tǒng)組成：RCO催化分解裝置由預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。廢氣預處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。在進行催化燃燒的工藝設計時，應根據(jù)具體情況，對于處理氣量較大的場合，設計成分建式流程，即預熱器、反應器獨立裝設，其間用管道連接。