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              發(fā)布時間:2021-09-12 03:13  






              電鍍的工藝及實用材料有哪些?

              電鍍工藝:

              電鍍是利用電解的原理為物件表面鋪上一層金屬的工藝。起到提高物體的金屬強度,和防止金屬氧化(如銹蝕、提高耐磨、增加導電性、抗腐蝕等),以及提高物件表面的美觀度(如反光性、顏色多樣化)。日常生活中,不少鍍鈦魚鉤、鑰匙、錢幣的外層亦為電鍍

              工藝成本模具費用(無)單件費用(高)典型應用交通工具、消費電子產(chǎn)品、家具、珠寶和銀器等的表面處理產(chǎn)量范圍單件到大批量皆可質量優(yōu)勢光澤度極高,氧化腐蝕生產(chǎn)效率速度中等,具體取決于材料種類和涂層厚度。

              適用材料

              1、多數(shù)金屬都可進行電鍍,但是不同的金屬具有不同電鍍效率。其中蕞常見的有:鉻、鎘、錫、鎳、鋅、銅、銀、金和銠。

              2、蕞常用于電鍍的塑料為ABS,因為ABS能承受60°C(140°F)的電鍍高溫,并且其電鍍層和非電鍍層結合強度高。

              3、鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產(chǎn)品,因為鎳對皮膚有刺激性且有毒性。

              4、電鍍可提高金屬強度,如沒經(jīng)過電鍍的魚鉤拉力僅有6kg左右,而鍍鈦的魚鉤拉力可達60kg以上,是普通魚鉤的十倍。

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              單金屬電鍍是什么?

              電鍍若按鍍層的成分則可分為單一金屬鍍層、合金鍍層和復合鍍層三類。

              若按用途分類,可分為:①防護性鍍層;②防護性裝飾鍍層;③裝飾性鍍層;④修復性鍍層;⑤功能性鍍層

              單金屬電鍍

              單金屬電鍍至今已有170多年歷史,元素周期表上已有33種金屬可從水溶液中電沉積制取。常用的有電鍍鋅、鎳、鉻、銅、錫、鐵、鈷、鎘、鉛、金、銀等l0余種。在陰極上同時沉積出兩種或兩種以上的元素所形成的鍍層為合金鍍層。合金鍍層具有單一金屬鍍層不具備的組織結構和性能,如非晶態(tài)Ni—P合金,相圖上沒有的各蕊sn合金,以及具有特殊裝飾外觀,特別高的抗蝕性和優(yōu)良的焊接性、磁性的合金鍍層等。

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              5G智能化時代對電鍍技術的要求

              德鴻表面處理公司為大家介紹5G智能化時代對電鍍技術的要求

              隨著智能化時代的到來,電子產(chǎn)品越來越趨向輕量化和微型化,便攜式電子產(chǎn)品的應用也越來越廣泛,包括可穿戴電子產(chǎn)品和各種內置芯片的微型產(chǎn)品。這也給現(xiàn)代制造業(yè)提出了許多新課題,從材料到表面處理等都需要有新的技術支持。現(xiàn)如今,已經(jīng)是5G的互聯(lián)時代.時代的發(fā)展推動了我們的經(jīng)濟.

              5G技術的發(fā)展推動了硬件發(fā)展,高頻高速和高集成化應用場景下的介質材料金屬化、互連線路信號完整性,以及焊接可靠性等都對表面工程技術和電子電鍍技術有著越來越重要的影響。

              電鍍仿1真技術帶來更高的成本效益如今,業(yè)界對工業(yè)產(chǎn)品的質量要求越來越嚴苛,對新工藝的探索也越來越緊迫。然而,目前國內電鍍產(chǎn)品在設計、研發(fā)與生產(chǎn)過程中面臨著普遍的技術難題。例如,在生產(chǎn)線的優(yōu)化設計、掛具設計、輔助工具(輔助陽極、輔助陰極和電場遮蔽)的使用,以及工藝參數(shù)的設置等方面,依舊依靠經(jīng)驗和試制來糾錯,這具有一定的盲目性,會造成了資源的極大浪費。

              而電鍍仿1真軟件能大大緩解這些難題,它將計算機仿1真技術引入電鍍工藝、工裝和產(chǎn)品結構等各個階段設計之中。該技術已在歐洲和北美多國得到廣泛應用,并帶來顯著的經(jīng)濟效益。我國對該技術的應用仍有待發(fā)展。






              電鍍設備的選擇對于電鍍質量的重要性

              電鍍設備的選型對保證電鍍產(chǎn)品質量和提高生產(chǎn)效率有關鍵意義,本文詳細介紹了環(huán)形自動電鍍線、程序可控龍門式電鍍線和滾鍍自動生產(chǎn)線、以及與之配套的周邊設備如整流器、過濾機、熱交換器、超聲波清洗機和添加劑自動補加機等。

              一、環(huán)形自動電鍍線的優(yōu)點:

              1、自動化程度高,減輕勞動強度,操作人員少;

              2、杠桿式垂直升降,鍍槽容量利用率高;

              3、露空時間短,工件運行平穩(wěn),每臂時間約20~100s;

              4、適用于鍍層質量要求高、大批量、形狀較單一,工藝成熟的電鍍輕型機械式環(huán)形電鍍生產(chǎn)線(俗稱吊魚式),由于價格便宜、輕型、易維修、產(chǎn)量也高,很有市場。

              二、程序可控龍門式電鍍線:

              1、自動化程度高、減輕勞動強度,減少操作人員;

              2、適用較重零件,大件物體的電鍍,亦適用于不同形狀、不同批量的零件的電鍍;

              3、行車工作狀況更改方便,電鍍時間控制靈活,適用于多種生產(chǎn)工藝的電鍍;

              4、電鍍品質優(yōu)良穩(wěn)定.適合于鍍層要求較厚的工藝。



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