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              發布時間:2021-09-22 15:18  






              (2)對奧氏體無縫方矩管進行冷加工的研究表明,冷加工后試樣表面的蝕坑數目增多和蝕坑的尺寸變小。這是因為冷加工增加位錯密度,位錯在表面露頭處容易引起點腐蝕坑,冷加工有增加點腐蝕的趨勢。

              (3)表面狀態對一個給定的合金環境體系,決定合金點腐蝕電位的因素乃是材料表面的光潔度。事實上,對具有不同表面光潔度的合金進行點腐蝕傾向的比較是毫無意義的。關于表面光潔度對無縫方矩管點腐蝕性能影響情況如圖所示。它表明,在同樣的材料環境體系中,若表面光潔度不同,其點腐蝕電位的差別可在14以上。




              無縫方管的主要工藝介紹:焊管工藝流程:開卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——內外焊珠去除——預校正——感應熱處理——定徑及校直——渦流檢測——切斷——水壓檢查——酸洗——終檢查——包裝。

              無縫方管工藝流程:圓鋼——管坯——檢驗——加熱——穿孔——定徑——熱軋——平頭——檢驗——酸洗——球型退火——冷拔——成型——齊口——檢驗。

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              怎樣提高方矩管焊接方法?工藝要求是將首層焊縫必須焊透,保證背面成形良好,焊接電流,電弧電壓,送絲速度和焊接速度等可根據設備型號調節,為減少方矩管焊接變形,對焊接生產的原則采取由中間向兩邊分層分段對稱跳焊,產生的焊接變形比直通焊小,有利于應力的分散和釋放,避免在焊接中產生復雜的應力。直通擺動焊時焊接所形成的較窄的塑性變形區只出現一次,而且由于連續擺動焊接,熱輸入量大,受熱面積大,被壓縮造成的塑性變形區域大,因而焊后收縮變形很大。

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