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   紙品包裝印刷工藝有很多，下面為大家介紹幾種常用的印刷工藝：

（一）覆膜工藝

覆膜工藝是印刷之后的一種表面加工工藝，是指用覆膜機在印品的表面覆蓋一層透明塑料薄膜而形成的一種產(chǎn)品加工技術。

提示：經(jīng)過覆膜的印刷品，表面會更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨。

（二）凹凸壓印工藝

該工藝是利用凸版印刷機較大的壓力，把已經(jīng)印刷好的半成品上的局部圖案或文字軋壓成凹凸明顯的、具有立體感的圖文。

注意：凹凸壓印工藝多用于印刷品和紙容器的后加工上，除了用于包裝紙盒外，還應用于瓶簽、商標以及書刊裝幀、日歷、賀卡等產(chǎn)品的印刷中。

 包裝盒印刷中影響腹膜工藝效果的因素有哪些？

膠黏劑的結合力效果我們主要考慮兩個方面的問題。1.膠黏劑的涂布情況：我們不僅僅要求薄膜表面的膠黏劑均勻、效果好，而且還要考慮包裝盒表面特性及結構控制膠黏劑的厚度：如厚度過薄，會降低膠黏劑的結合力;如厚度過厚，又會影響干燥速度。2.復合溫度：其會影響膠黏劑的分子能量及分子作用力。當分子作用力過小時，會使覆膜產(chǎn)品的粘合力過小。復合溫度也是一個影響覆膜效果的主要原因，如果覆膜時溫度過高又會對薄膜結構造成破壞，我們一般將復合溫度控制在70～90℃范圍內。

   商品包裝印刷中如何避免印刷偏差的出現(xiàn)呢？

包裝印刷品墨層的厚度及面積問題

有時我們印刷的圖文面積過大，而且有的是實地印刷，這樣墨層一般都是比較厚實。厚實的墨層往往很難與塑料簿膜粘合，而且粘合后不久會脫層、起泡。這是因為厚實的墨層改變了紙張多孔隙的表面特性，使紙張纖維毛細孔封閉，阻礙了粘合劑在紙張上的滲透和擴展。

這樣帶來的結果是影響到覆膜的牢度。而且墨層的厚度及面積變化，引起表面張力的變化，改變粘合性能。所以我們在印刷時要控制好墨量，控制好實地密度值。