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發布時間:2020-10-30 05:33  





關于穩定土拌和站的選型也是一件很重要的事情,可直接關乎到經濟的消費,還有資源的合理利用,可不要盲目性的選擇,一味的覺得越大越好,也不要求所有的配套都可以,但求很合適,很經濟即可,只要不影響到工程的質量還有工程的進程,我們很好是選擇比較經濟實惠的,這樣不管是出于任何一方面的考慮,都是再重要不已。但是很多時候用戶朋友在采購時,總是會容易走入到一個誤區,那就是對工程的需求量不太清楚,總設備越大越好,盲目性的選大購買。盡量避免所有設備在太陽下暴曬,勤檢查電器電路和電機的散熱,及時給相關設備加油4。
如果在不知工程大小的情況下盲目性的選擇大型號的穩定土拌和站采購,對于該設備在小型工程上的應用也簡直是一種浪費,所以并不可取,我們一定得了解到工程上對這種混凝土攪拌的需求量,并且隨時需要觀察到這個設備在整個應用過程中的作用性等,無一不是需要注意考慮的。而對于如何可以選擇到型號規格大小差不多,符合工程使用需求,不會造成資源浪費,可以充分合理利用的設備,也是大有幫助性。保持瀝青混合料級配組成的一致性對瀝青混合料各項技術指標的穩定性非常重要。
穩定土拌和(合)站避免操作過程混料及穩定土拌和站配料的誤差
穩定土拌和(合)站是生產穩定土的機器設備集合,是對各種混合料進行攪拌制成穩定土。它包括:水泥罐體,計量輸送設備,攪拌設備
穩定土拌和(合)站在實際操作中常常會發生混料現象,經試驗和研究發現出現這一現象的原因與環境有一定關系,所以為了更好的規范操作流程,避免類似情況的發生,我們在施工前和施工中期后期需要做些什么?
1、做好天氣預報工作,穩定土拌和站避免在大風天氣進行生產作業產生揚塵,污染周圍環境。
2、穩定土拌和(合)站要建設在離居民區較遠的地方。對石灰堆進行覆蓋,必要時建廠棚存放石灰。對場區和施工道路進行灑水,保持潤濕,防止揚塵。
3、要及時對穩定土拌和(合)站場區的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。
穩定土拌和(合)站配料的誤差
1、穩定土拌和站配料精度誤差故障表現為:在配料過程中,配料控制儀表所顯示的稱重值準確,但是配料的稱重值與設定值不符,配料精度超出允許范圍。
2、產生此類故障的原因包括:快、慢速配料的設定不合適;進料流量波動大,導致過沖量變化大;材料的干、濕度變化大;允差范圍設定值太大;超差檢查延遲時間設置太短;儀表參數自動補償與超差檢查設定不合理;數字濾波及配料的時間參數值設置不合理。
3、處理措施:初設過沖量盡可能與實際值接近;適當降低配料流量;保證材料的干、濕度均衡;將允許偏差值設為不超過配料精度范圍;將超差檢查延遲時間的設置大于2.5 s,將儀表參數自動補償與超差檢查均應設定為“1”;在配料時設置合適的參數數值。
螺旋輸送機來代替穩定土拌和站混合站應該注意安全,其次,穩定土拌和站在螺旋輸送機來代替之前,必須把水泥筒倉水泥清空。混合水泥倉庫成品是很好的方法是空的。
更換螺桿需要部分:兩個鏈式起重機,電焊機,氧氣切割,撬棍,錘子,扳手,起重工具,人工,螺絲,鋼絲繩,螺旋輸送機,鋼絲繩卡扣等等
穩定土拌和機替代螺旋輸送機正確的順序:
1,水泥筒倉清空
2、鏈固定好,起重設備,將螺絲固定緊
3、減少水泥倉口或減少水泥倉口螺絲。
4、減少舊的螺絲。
5、焊接水泥進料孔位置。準備好安裝工具,提升新的螺絲。
6,把葫蘆是好的,在穩定土拌和機螺旋輸送機上的螺絲固定緊,穿好后孔徑涂抹密封膠或玻璃膠。
液壓系統是穩定土拌合站設備中重要的組成部分,如果液壓系統出現故障,則會導致整套設備的工作無法進行。穩定土拌合站液壓系統較多采用周式液壓系統,即液壓泵的進油管直接與馬達的回油管相連,液壓油在系統的管路中進行封閉循環同時系統對液壓油清潔度的要求比較高,為保證油液的散熱和清潔度,主要通過補油泵向系統補進低溫清潔的液壓油,使系統安全可靠的工作。5t/m3的種塊狀粒狀粉狀物料,不能輸送具有酸性堿性油類及you機溶劑等對運輸膠帶有明顯扶持物料。
要做到液壓系統的清潔首先要了解到液壓系統的污染源,一般情況主要有內部殘留如交加工、包裝等過程殘留的污染物,還有內部如運輸、保管、維護等過程中種。通過合理設計液壓油箱和控制工作時液壓油的溫度來控制污染物的生成。此外在吸油管路、壓力管路夏回油管路均設置濾油器。混凝土拌和站廠家介紹穩定土拌合站外圍部件端口說明一傳感器傳感器的作用就是將重力信號轉換為電壓信號。通過適當的注油手段正確選用并合理使用濾油器來有效濾除固體雜質,保持液壓油的清潔,提高液壓元件的耐用性,保證系境工作可靠。