RTO焚燒爐報價誠信企業(yè)【銳翔清源】

RTO蓄熱式焚燒爐技術(shù)，是源自美歐的一項技術(shù)，也是當(dāng)前國際上VOCs處理的主流技術(shù)之一。蓄熱式焚燒爐是當(dāng)前我國VOCs治理的主流技術(shù)之一。是從歐美引入的技術(shù)，但長期以來被歐美企業(yè)占領(lǐng)重要市場，并對我國在關(guān)鍵技術(shù)實行。

銳翔清源環(huán)保工程（天津）有限公司GRTO安全型蓄熱式焚燒爐VOCs處理技術(shù)處理設(shè)備自動化集成度高，凈化效率近99.99%，安全穩(wěn)定，在凈化效率和安全方面完全超過了歐美同行水平。適用于石油化工、煤化工、精細(xì)化工等行業(yè)大風(fēng)量、中低濃度、或氣體濃度波動性大、瞬間濃度值較高的有機廢氣。在RTO的前端設(shè)置了緩沖罐和稀釋風(fēng)機。當(dāng)尾氣濃度過高，超過下限25%時，通過緩沖罐新風(fēng)稀釋，延緩?fù)Ａ魰r間，給應(yīng)急旁通的閥門切換提供足夠的反應(yīng)時間，避免安全控制系統(tǒng)來不及反應(yīng)，或安全控制系統(tǒng)的反應(yīng)時間不足而導(dǎo)致的危險。

即蓄熱式焚燒爐，通過對廢氣焚燒產(chǎn)生的余熱采用陶瓷蓄熱體進行蓄熱，有效利用了焚燒產(chǎn)生的熱量，從而達到經(jīng)濟焚燒的目的。焚燒過程溫度控制在750～850℃。廢氣進口溫度通常為常溫，經(jīng)過RTO焚燒再蓄熱利用后溫度達到100℃左右，即廢氣溫升約80～90℃。焚燒爐內(nèi)氧含量在18%～20%之間，氧含量較高，故對進入RTO的廢氣LEL濃度控制較嚴(yán)格，需要控制在下限的25%以下。焚燒效率約95%，運行成本和投資成本相比VAR焚燒爐更低一些。1進入RTO焚燒爐的廢氣要求

(1)主要適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣焚燒;  

(2)含酸性污染物先進行預(yù)處理，去除絕大部分無機酸;  

(3)廢氣中VOC濃度不能過高，一般控制在下限的25%以下;  

(4)廢氣不能含明顯固體、粉塵，否則必須經(jīng)過預(yù)除塵、過濾處理;  

(5)禁止混入氫氣、氣、乙烯等危險性較大的廢氣。2RTO的局限性

(1)不能處理高含量含氫廢氣、廢氣、腐蝕性廢氣、乙烯廢氣等危險性廢氣;  

(2)不能處理LEL濃度超過25%的廢氣，如果高于該濃度要求，則需要經(jīng)過稀釋處理，就會降低焚燒的經(jīng)濟性;  

(3)廢氣量根據(jù)設(shè)計流量平穩(wěn)排放，不得突然超量排放;  

(4)不能處理廢液、廢水、固廢。

二室RTO工作原理

    有機廢氣通過引風(fēng)機輸入蓄熱室1進行升溫，吸收蓄熱體中存儲的熱量，隨后進入焚燒室進一步燃燒，升溫至設(shè)定的溫度（760℃），在這個過程中有機成分被徹底分解為CO2和H2O。由于廢氣在蓄熱室1內(nèi)吸收了上一循環(huán)回收的熱量，從而減少了燃料消耗。

    處理過后的高溫廢氣進入蓄熱室2進行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放。而蓄熱室2存儲的熱量將可用于下個循環(huán)對新輸入的廢氣進行加熱。該過程完成后系統(tǒng)自動切換進氣和出氣閥門改變廢氣流向，使有機廢氣經(jīng)由蓄熱室2進入，焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放，如此交替切換持續(xù)運行。