二手穩(wěn)定土拌合站廠家品牌企業(yè)

穩(wěn)定土拌和站投入正常運行時，應配備三名熟練的工作人員，一人在控制臺負責整套設備運轉(zhuǎn)的操作，另外二人進行設備運行情況、物料的配給及供料狀況的巡視工作，并為保證皮帶機的對中運行隨時監(jiān)測、調(diào)整。發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)解決或通知操作人員進行停機處理。

穩(wěn)定土拌和站正常運行中短時間內(nèi)不生產(chǎn)，應保留攪拌電機正常運轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運行。

穩(wěn)定土拌和站現(xiàn)在已經(jīng)逐步成為各大行業(yè)中普遍選用的拌和站，我們在平時一定要做好相應的保養(yǎng)工作，只有這樣才能有效提高我們的工程效益，大家對這方面信息具體了解多少呢，接下來為大家詳細說明下：

1、關(guān)于減速機（器）及電動滾筒的使用，要嚴格按照使用說明書中的相應條款來執(zhí)行。

2、每天開機前對于攪拌機的傳動齒輪應涂抹黃油少許。

3、對于攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，建議每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。

4、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。

5、每星期打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。

6、因為穩(wěn)定土拌和站的工作條件比較惡劣，當葉漿磨損到面積不足原來的2／3時，應及時更換葉漿。

穩(wěn)定土拌和站的操作要求比較嚴格，只有這樣才能保證水穩(wěn)拌和站中各環(huán)節(jié)設備順利運行，對于操作人員下班后也有一定要求，今天為大家詳細說明下：

1、按照要求停機；

2、檢查輸送帶表面，如果有剝落現(xiàn)象，應該及時更換；

3、檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必要時候更換；螺栓如果松動，應該及時緊固；  

4、設備長期停用時，給料斗、料倉中不能夠存料，并且用水清洗干凈；

5、水泥倉必須注意防潮，以免水泥硬化和凝固；

6、按照保修規(guī)程對設備進行完工保養(yǎng)；

7、操作人員離崗下班時，應該關(guān)閉操作室門窗，鎖好操作室門。

穩(wěn)定土拌和站的兩大防護措施介紹：

第二、 設立高2米的實體隔離墻做到調(diào)壓站作業(yè)攪拌的卸油或瀝青工作互補干擾在調(diào)壓站操作室設控制柜，顯示進口壓力和溫度，定時查看現(xiàn)場儀表比較，做到雙層保險，高壓泄氣柱上設有防靜電接地線，當撬車泄氣時候把防靜電接地線與撬車鏈接好，防止卸車過程中產(chǎn)生靜電。

　第二、適當設立警示牌進展須知牌禁止外來人員和車輛進入站區(qū)。嚴格禁止在調(diào)壓站內(nèi)堆放、物品。調(diào)壓站值班人員必須嚴格執(zhí)行責任制和交接班制度。認真值班工作期不得擅離職守，進展人員必須注意。