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發布時間:2020-08-23 09:30  





首先,每次工作完畢后,攪拌站負責人員應清理保養項目:清理攪拌罐壁內外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些地方沖洗干凈,必要時可放入少量的石子和水攪拌數分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統。冰凍季節,工作結束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動水泵的附加劑泵運轉1-2分鐘。然后是每周的維護保養:手動油泵是否需要加注潤滑脂;各潤滑點必須進行潤滑工作;(注:各潤滑點位于攪拌機出料門軸,各儲料斗和稱量斗門軸,膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。)檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調整間隙或更換。檢查振動器聯接螺栓有無松動現象;檢查空壓機曲軸箱內潤滑油質量。
穩定土拌和站成為生活中不能缺少的部分
1、檢查各螺栓是否緊固,尤其是攪拌機內攪拌葉片及各料倉振動器葉片。
2、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方,各轉動位置是否潤滑充分。攪拌機各軸承每工作四小時打黃油一次,其余地方工作三天至一星期打一次。
3、電纜電線是否有漏電破損的地方,一般機器每工作一星期就要停機檢查一下各電器件螺絲是否緊固,線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地。總地線一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨接地。接地時可以在地線處澆灌鹽水增強接地效果。
穩定土拌和站操作規程及注意事項
1、停機時,整條生產線內嚴禁帶料,在特殊情況下(如:機器故障)非人為停機時,要把線內的材料清除干凈,然后再行啟動,機器嚴禁滿載和超載啟動。
2、料倉震動器嚴禁空振或長時間振動(當料倉無料或料少時)。
3、操作人員要盡職盡責,出現問題立即停機,機器嚴禁帶病工作,操作人員嚴禁擅離工作崗位。
4、為保證骨料倉能連續下料,保證計量精度,除沙、石其余材料(土、石灰、粉煤等)必須用皮帶上料機上料,不允許用裝載機、汽車或挖掘機等直接上料。
如何維護穩定土拌和站的穩定性能?
對于穩定土拌和站的保養方式我們首先要做的就是檢查攪拌罐內殘留砼的凝結情況和噴水管上水泥的粘著情況。如有凝結,進行人工鏟除。檢查攪拌葉片與襯板間隙,進行調整緊固攪拌臂與軸聯接螺栓。另外還要檢查氣源三聯體之油霧器內是否有油,霧化是否正常。氣路系統是否有漏氣現象,各氣缸動作是否正常。
生產的水泥穩定土拌和站適用于修筑高等級公路、城市道路、機場、港口等設施路面基層材料的拌和施工,并具有以下特點:骨料倉上圍板全部采用銷軸連接,拆卸安裝方便、運輸機動靈活;變頻調速電子皮帶秤,能實現無級調速,計量準確且精度高。主機采用小截面加長型雙臥軸連續式無襯板攪拌機,維護方便,攪拌均勻,生產率高;軸端密封采用先進的德國技術,軸端密封與軸承完全分開,泥、砂很難進入軸承,極大的提高了主機的使用壽命。