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              無錫圓盤立式注塑機公司在線咨詢

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              發布時間:2020-08-15 11:43  






              立式注塑機的保養

              一、安全機構

              (1)機器的射膠防護罩在工作時是否正常,注塑機周邊的工作安全,安全門的工作是否正常;

              (2)注塑機保險杠安全調節,在啟動時是否可靠;

              (3)機器內部抽氣扇的工作是否正常,定時清理上面的灰塵,電氣的安全門是否松動,料筒高溫保護罩的螺栓固定;

              (4)緊急制動按鈕可否正常工作,檢查電子線路各項性能是否穩定。

              二、機械調整

              (1)定期檢查機器齒輪、模板、潤滑油路,保持清潔、及時加入潤滑油;

              (2)機器平衡滑腳調試,腳墊均勻受力,水平在0.2mm/m;

              (3)機器操作臺位置調試、整機水平調試;

              (4)確定干燥機、料管、模具上之電熱裝置的工作是否正常。




              注塑機塑料粒太大,產生架橋現象,可將塑料再次粉碎。

              1、螺桿機筒下料口堵塞,檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結在這里。

              2、溫控不準確,料筒的后端溫度太高。

              3、螺桿與機筒磨損了,造成塑料漏流不往料筒前端輸送。

              4、螺桿出現包膠現象(即物料包住螺桿)一起旋轉。

              如是注塑機螺桿打滑的原因造成粘料的話,還可能是止回閥(單向閥)工作不正常。當桿旋轉時,準備注射,擋圈應位于前端(開啟位置),與擋圈架的凸扣相接。如果擋圈處于末端(即閉合位置)。

              或者位于尾部和擋圈架的中間,那么聚合物熔體將很難穿過這一縫隙。若發現擋圈有問題,應及時更換。 或者使用時間達到了使用壽命的年限,應及時更換,避免制成其它零件損傷。





              注塑模具三個設計規則

              一,注塑設計使用統一的壁厚度在整個部分。這將減少殘余,提高模具填充和周期,均勻的壁厚設計,每個部分都有一些技巧。水槽的標記塑料凝固在模具外面結冰的向內(在模具表面附近),在厚的部分這導致內部拉應力(由于收縮),可以導致外表面凹陷,導致部分彎曲。避免扭曲z小化,彎曲步中由于壓力墻厚度之間的轉換,可以通過使用一個斜坡改進。

              二,注塑設計更好的設計各個角半徑。內圓角半徑應該至少一個材料厚度。

              三,注塑設計更好的適合流程、材料或產品設計要求。





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