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發布時間:2020-07-28 12:09  





金剛石鋸片
小直徑金剛石鋸片可用于切割大理石、花崗石、混凝土、耐火材料、陶瓷等硬脆性材料。切割設備一般為手提式切割機,角磨機,個別產品也有用到臺式機器上,如玻化磚鋸片。2、焊接金剛石鋸片:分高頻焊接和激光焊接兩種,高頻焊接通過高溫熔化介質將刀頭與基體焊接在一起,激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結合。小直徑金剛石鋸片按照生產工藝一般分為燒結片和焊接片。燒結片生產,價格相對便宜,但在使用過程中容易出現刀頭、脫落、鋸片基體、鋸片刀頭不鋒利等情況。燒結鋸片可以分為:分齒鋸片,周邊連續形鋸片,渦輪形狀刀頭周邊連續型鋸片,渦輪形狀分齒鋸片。焊接片一般為激光焊接屬于產品。激光焊接鋸片價格貴,貴的原因是激光焊接設備貴,基體本身貴,刀頭也需要冷壓后再燒結,相對于燒結鋸片生產效率也低,但激光焊接鋸片的刀頭和基體強度較高,具有使用壽命長,不容易出現破損,安全性能高等優點。


砂輪超薄片的加工工藝你知道嗎?
砂輪超薄片是砂輪的一種,在生活中也比較常見,屬于削磨工具的一種,在前面我們也介紹了很多相關知識,不知道打擊了解過沒有。
一、冷壓工藝:砂輪超薄片使用的結合劑有潤濕劑和粉狀樹脂,通常用作潤濕劑的有液體酚醛樹脂、、、等,用的較多的是液體酚醛樹脂。
二、半熱壓工藝:砂輪超薄片壓制溫度一般為50—65℃,在這一壓制溫度下液體樹脂的粘度變小,能夠很好的將粉狀樹脂融為一體,使整個樹脂體系的流動性提高,更容易充分穿透各個空間,即使壓機的壓力不太高,砂輪超薄片也能夠很好的成型,保壓時間也不需要太長,一般適用于連續作業的自動化壓制生產線。金剛石、結合劑、加工對象三者之間協調,這是金剛石鋸片制造中難掌握和控制的。
三、熱壓工藝:砂輪超薄片混料要求與冷壓工藝不同,一般采用干混法,或者用小于磨料重量的1%的做潤濕劑濕潤磨料,再與粉狀樹脂混合均勻。

檢查基體硬度
基體硬度越高,越不容易變形,因此無論在焊接的時候或者是切割的時候,基體硬度是否達標直接影響到鋸片的質量,高溫焊接不變形,不可抗力條件下不變形,都是一張好基體,加工成鋸片后,更是一張好鋸片。
石材切割鋸片使用時安裝要求:
在裝配的時候,確定大理石切割片箭頭方向和設備主軸的軸旋轉方向是否一致。大理石切割片切割片設備的裝要是良好的,主軸沒有變形,沒有徑跳和振動等等。
檢查大理石切割片有沒有損壞,齒型是否完整,鋸板是否平整光潔,還有金剛石鋸片有沒有異常的現象,這樣可以確保使用的安全。設備在啟動之前,在確保安全的情況下,要有單人操作設備,點動空轉,檢查設備的轉向是否正確,有沒有振動。
大理石切割片在安裝的時候要保持軸心,卡盤和法蘭盤的清潔,泛濫盤的內徑和鋸片的內徑要保持一致將大理石切割片安裝好了之后,要先空轉幾分鐘,如果沒有打滑、擺動或者跳動之后再正常工作。
確保法蘭盤和大理石切割片要緊密結合在一起,將定位銷裝好,螺母擰緊,法蘭盤的大小要適當,外徑要不小于鋸片直徑的三十分之一。
