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泰格激光技術——鑄鐵模具激光熱處理加工

激光淬火的主要特點為：（1）材料表面的高速加熱和高速自冷。加熱速度可達10?~ 109 ℃/s， 冷卻速度可10?℃/s， 這就有利于提高掃描速度及相應的生產率。 ( 2) 激光淬火處理后的工件表面硬度高，模具激光熱處理淬火價格， 通常比常規淬火硬度高5%~20%， 可獲得極細的硬化層組織。 ( 3) 由于激光加熱速度快， 因而熱影響區小，激光淬火應力及變形小。一般認為激光淬火處理幾乎不產生變形， 而且相變硬化可以使表面產生大于4 000 MPa 的壓應力， 有助于提高零件的疲勞強度。

激光淬火技術進入21世紀后，隨著我國科學技術的迅猛發展帶動國家經濟的穩步提升，我們的工業技術也在國際上嶄露頭角；諸多的基建技術和大型工業設備也受到世界的矚目，甚至已達到世界領i先水平，特別是家電工業、航空航天的迅猛發展，對模具工業提出了更高的要求。如何提高模具的質量、使用壽命和降低生產成本成為當前迫切需要解決的問題。

一直以來，泰格激光基于自有的激光加工核心技術，向廣大客戶提供完整的激光加工解決方案，應用領域遍及機械、冶金、船舶、電力、石化、交通、模具、輕工等行業，贏得了客戶的普遍認可。立足高起點，當劍指高遠！泰格激光將一如既往堅持開放、合作、共贏的經營理念，以發展激光加工技術為使命，以成為行業領i先者為目標，以為客戶創造價值為追求，踏踏實實為制造、維修、科研、教學等領域的客戶提供適宜的產品與服務。

火焰表面淬火是用乙i炔－氧或煤氣－氧等火焰加熱模具表面。火焰溫度很高（3000℃以上），能將工件表面迅速加熱到淬火溫度。然后空冷或立即用水噴射冷卻。調節加熱時間和冷卻速度可以調節淬硬層厚度和硬度。和高頻表面淬火相比，具有設備簡單，成本低等優點，但是生產率低，羅馬柱模具表面存在不同程度的過熱，質量控制比較困難。因此主要適用于單件、小批量和質量要求不高的模具的表面處理。

激光淬火加工——鑄鐵模具激光熱處理加工

激光器熱處理相對性應的熱處理淬火及熱處理設備是基本的生產加工方式，殊不知熱處理淬火專用工具專用性高（一個位置一種感應開關，乃至規定一種專用型精準定位工裝夾具）、不適合樣子繁雜的零件、易造成熱處理裂痕等缺陷，而激光器熱處理具備機械自動化、軟性生產加工、零件形變小、熱處理后不用淬火、熱處理強度比基本方式 高約5%~20%、綠色環保等眾多優勢，這種優勢使激光淬火加工慢慢遭受關心。鑄鐵模具激光熱處理加工

激光器金屬表面處理技術性不但在科學研究和開發設計層面快速發展趨勢，并且在工業生產運用層面也獲得了挺大的發展，變成表面工程一個十分活躍性的興盛行業。激光器感應淬火是歸屬于激光器金屬表面處理技術性的一種，是以能量相對密度的粒子束直射鋼件表層，促使鋼件表層遇熱進而機構造成改變，接著迅速制冷得到加強機構的一個全過程。激光器熱處理對比于傳統式熱處理，優點十分顯著。，迅速加溫和迅速制冷，生產率極高；第二，激光器熱處理后的鋼件比別的加工工藝熱處理鋼件，強度均值高5%~20%；第三，由于熱危害區小，能夠完成繁雜零件部分熱處理，適用斜面等樣子，靈便度極高。鑄鐵模具激光熱處理加工