萊蕪真空干燥機原理設備配置「多圖」

FZG/YZG方形、圓形靜態真空干燥機工作原理

　　 所謂真空干燥，就是將干燥物料處于真空條件下，進行加熱干燥。如果利用真空泵進行抽氣抽濕，則加快

了干燥速度。

　　 注：如采用冷凝器．物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收，如溶劑為水，可不用冷凝器，節省能源投資。

FZG/YZG方形、圓形靜態真空干燥機性能特點

◎真空下物料溶液的沸點降低．使蒸發器的傳熱推動力增大．因此對一定的傳熱量可以節省蒸發器的傳熱面積。

◎蒸發操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。

◎蒸發器熱損失少。

◎在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無任何不純物污入，符合GMP要求。

◎屬于靜態式真空干燥器．故干燥物料的形體不會損壞。

FZG/YZG方形、圓形靜態真空干燥機適應物料

　　適用于在高溫下易分解，聚合和變質的熱敏性物料的低溫干燥；被廣泛地采用在制藥、化工、食品、電子等行業。

雙錐回轉真空干燥機筒體堆放顆粒狀或粉末狀物料時，當物料堆斜面與底面間夾角增大到某個角度時，將發生側面物料下滑落的現象。此時發生物料滑落的斜面與底部的夾角稱該物料的滑移角（滑移角與物料組成、濕含量、粒度和粘度有關）。故雙錐回轉真空干燥機的設計和選擇時，應根據物料的滑移角而選擇錐體的角度1。板式真空干燥機的加熱方式為20mm平板加熱，面板厚4mm，底板厚3mm壓凹坑塞焊，內置導流片。

文獻1也認為，實際裝料容積與干燥筒體容積之比為充填率。雙錐回轉真空干燥機的充填率通常為30%~50%之間，其與物料的堆密度也有關。

從上可知，雙錐回轉真空干燥機筒體錐體的角度太大或太小都會影響翻動混合效果，而其形成的物料干燥表面終影響了干燥速度。同樣，實際裝料容積充填率過高也會影響翻動混合效果，影響了干燥速度。

4．在切片厚度為8mm的試驗條件下，以微波功率、真空度和初始含水量為試驗因素，進行了二次回歸正交旋轉組合設計試驗，通過試驗分析，建立了干燥時間、感官質量和孔隙率的回歸模型，結合響應面法分析了各試驗因素及交互作用對干燥時間和產品品質的影響規律。5．對蘋果脆片的干燥時間、感官質量和孔隙率進行了總體優化，建立了綜合性能指標的回歸方程。獲得了高干燥效率和高品質蘋果脆片的工藝參數組合：在切片厚度為8mm的試驗條件下，微波功率為12.0W／g，真空度為0.089 MPa，初始含水量為69.2％。并根據市場的需要研制開發了四十多種干燥、制粒、混合、除塵系列。

微波真空干燥膨化蘋果片的機理及品質研究和設備設計

8．確定了微波系統、進出料系統和輸送系統的結構、真空系統和控制系統的組成。經整機性能試驗驗證：整機結構合理，操作方便、性能穩定、安全可靠，微波功率可達到6.59kW，真空度在(0.080 MPa～0.096 MPa)范圍內可任意調節，蘋果片的生產能力為8.38 kg／h。由鋼帶的移動，料層進入下方紅外線加熱區，使料層因其內部發生的水蒸氣而膨化成多孔狀態，達到在與加熱滾筒接觸之前已具有穩定的膨松骨架，為輸送帶上料層繞過加熱滾筒進行膨化干燥創造了條件。