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發布時間：2020-10-06 06:25
內鄉興宇金屬防護材料有限公司，專業生產，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。
產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。
歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！
切削液在拉削加工中的運用
拉削主要用于加工貫通的內外表面。按被加工表面部位不同，可分為外表面拉削和內表面拉削。拉削加工有如下一些特點：拉削時同時有許多刀齒工作。一次行程即可完成粗、精加工。通常拉削的切削速度為2～8m／min。由拉削速度與表面粗糙度的關系可知。在此切削速度下，容易產生積屑瘤。切削速度降低。機床容易產生爬行間距；速度更高。容易產生振動(由于技術進步，現在已有速度高于4Om／min的拉床)。
拉削屬封閉式加工。刀齒間留有容屑槽。拉刀的制造復雜。價格昂貴，只適合在大批量生產中應用。拉削屬于精加工。精度可達1T7—9，表面粗糙度Ra32~0．5 u m。
由以上特點可知。用于拉削的切削液，其主要目的是保護刀具和抑制積屑瘤。特別是對于切削行程較長的內孔拉削，切削液只能在拉刀進行切削之前澆注到拉刀上。只有附著在刀齒上的少量切削液在整個切削過程中起作用。一般認為。內表面拉削是苛刻度較高的切削過程。由于上述原因．拉削通常采用附著能力較強、加有極壓劑的油型切削液。近年來。對某些易切削材料的外表面高速拉削也采用了極壓乳化液。
內鄉興宇金屬防護材料有限公司，專業生產，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。
產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。
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金屬切削液功能
??用于金屬加工和機加工的金屬切削液，可用于不同目的，主要是潤滑和冷卻。它有各種不同的形式，包括合成液、半合成液、油和可溶性油。
??合成液由堿性化合物和防止腐蝕的化合物制成。它們用于稀釋水中，是冷卻的理想產品。半合成流體是可溶性油和合成流體的組合，其特征出現在兩種成分中。
??油未經稀釋使用。它們提供良好的潤滑，但冷卻較差。可溶性油與水乳化，與其他產品相比具有良好的潤滑和冷卻性能。它們具有成本效益，因此使用非常廣泛。
??良好金屬切削液的特性和功能：
??1、其主要特點是能夠保持金屬和工具溫度穩定，避免因高溫甚至相鄰材料著火而破壞金屬。
??2、應提供適當的潤滑，以延長切削刀片的使用壽命，減少摩擦產生的熱量。
??3、它應該能夠防止金屬刀具和相關部件生銹。
??4、切削液應安全使用，環保處理。
??5、它應該把金屬碎片從切割區域沖洗掉。
??6、不同的金屬切削液需要不同的應用方法，包括浸漬、霧化、噴涂、滴涂和刷涂。常見和優選的方法是將液體射流施加到正在加工的表面上。
水基型金屬清洗劑優點
1、去污除油蠟清洗能力強，對清洗工件無損傷，不腐蝕。
2、無閃點不燃不爆，使用安全;無磷環保廢液中和后一般可直接排放不污染環境。
3、無毒無害，金屬清洗劑不像氟里昂等ODS類溶劑會造成對大氣臭氧層的破壞對操作工人身心健康的危害等。
4、清洗綜合成本低、節約能源、經濟效益高。
選購水基型金屬清洗劑標準及要注意哪些就分享到這里，金屬清洗劑是借助于含有的表面活性劑、乳化劑、滲透劑等的潤濕、乳化、滲透、分散、增溶等作用來實現對金屬表面油污、油脂、蠟垢的清洗，在工業生產中應用十分廣泛。
