咸陽二手水穩(wěn)拌和站廠家優(yōu)惠報價

水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家設備在當今建筑工程中的使用，不僅加快了工程的施工進度，而且顯著提高了工程建設的質(zhì)量。因此拌合站設備受到很多建筑工地的引進。

水穩(wěn)拌和站價格優(yōu)良的攪拌性能，攪拌機采用國際流行的無襯板雙臥軸強制式結構，攪拌能力強，攪拌均勻度高，超長攪拌器適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂，靈活可變的出料口可方便化解生產(chǎn)率與成品料均勻性之間的矛盾，大大提高設備的使用性。

  穩(wěn)定土拌合站是一種拌和各種類型的穩(wěn)定土混合料的自動連續(xù)作業(yè)的大型設備，要求配合比準確，拌和均勻。在使用中，除了按照設備使用說明書的要求進行嚴格操作、維修與保養(yǎng)外，還有哪些需要注意到？

  1.保證各皮帶輸送機的正常運行

  皮帶輸送機是穩(wěn)定土拌合站設備中使用比較多的總成，其運行正常與否將直接影響設備是否能連續(xù)工作。因此，在工作過程中，必須加強對各皮帶輸送機的監(jiān)控工作，當發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時，應及時的予以調(diào)整，否則將可能造成撕裂皮帶等嚴重事故。

  2.加強設備在工作中的全過程質(zhì)量管理

  穩(wěn)定土拌合站拌合過程包括原材料的堆存、稱量配料、攪拌機混合料的運輸?shù)软椆ば颍鞴ば虻暮脡亩紩绊懙交旌狭系慕K質(zhì)量。因此必須對拌和的過程加強質(zhì)量管理。

穩(wěn)定土拌合設備采用國內(nèi)外先進技術研制生產(chǎn)的專用拌和設備。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。

穩(wěn)定土拌和設備的操作：

在穩(wěn)定土拌和設備投入正常使用前,應配備好與本設備生產(chǎn)率相適應的上料機械裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車)和運輸車輛,并充分地配備好各種物料,以保證設備能連續(xù)、gao效地工作。

穩(wěn)定土拌和站在運行過程中的注意事項：        

   1、潤滑：軸端密封、軸端軸承按劃定定時加注潤滑脂，對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查，按劃定定時加注或更換潤滑油。    

   2、穩(wěn)定土拌和站除塵器：檢查除塵器各蝶閥與穩(wěn)定土拌和站的聯(lián)動情況；主動除塵風機、除塵器反吹裝置、器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。

   3、機械及其它：每班檢查穩(wěn)定土拌和站軸端密封的密封情況；按期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態(tài)；按期檢查放料門及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機、照明設備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放。

穩(wěn)定土拌合站停機后的正確清理方法

1、停機后將攪拌機內(nèi)物料及時清理干凈，末級料倉內(nèi)的料及時放出。水泥罐閥門關閉，并將水泥兩個螺旋內(nèi)的粉料轉(zhuǎn)空。以免長時間停機受潮du塞螺旋。

2、緊固攪拌機葉片，給各個軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料，并及時清理皮帶散落到地面上的物料。

3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水，要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設備各電機周圍積水。

4、雨天應將電機減速機空壓機振動器等蓋好，防止雨淋。