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發布時間:2021-06-08 05:14  





滾剪機刀片齒輪油的潤滑管理和使用中應注意事項如下:
1、在稀油集中潤滑的滾剪機刀片系統中,由于對潤滑油和油箱溫度的嚴格要求,滾剪機刀片通常用冷卻器和冷卻盤管冷卻。齒輪油要求有良好的防乳化性能,但是如果讓油滲入相當量的水,就會容易使油乳化。極壓齒輪油乳化后,添加劑水解或沉淀分離,導致失去原有性能,產生有害物質,使齒輪油迅速變質。
2、泵循環潤滑的滾剪機刀片系統中,注意泵的壓力差,及時清洗過濾器。如果短時間內泵的壓力差較大,或者過濾器上的淤泥和金屬磨損碎屑明顯增加,從某種意義上來說,潤滑油的使用狀態已經需要更換了。除了材料和設計的問題外,還有齒輪油的選擇不合理:一個是粘度不合適。其次,中負荷可以替換為重載,也就是說,選擇更高等級的齒輪油,效果會明顯提高。
工廠的工人在操作時,首先要檢查產品的質量是否合格。只有合格的切割產品滿足工藝要求時,才能繼續運行。如果出現次品,該怎么解決?其實影響產品質量的因素很多。例如,整個生產線中,剪板機刀片上料設備的穩定性。那么剪板機刀片中影響剪切零件精度的五個要素分別是什么?如下文介紹:
1、在剪板機刀片中,如果因進給量誤差或進給方向偏差而導致剪切零件不正確,首先要檢查金屬和其他異物是否進入進給輥和齒輪中,從而導致進給松動,切刀的動作順序發生干擾。當材料被送到剪板機刀片時,滾輪會打滑。要知道誤差的原因,只需要針對每個問題進行調整。
2、剪板機刀片進給太快,供給量太多。在這種情況下,及時定制設備,確認剪板機刀片工作的微動開關和連接端子沒有噪音干擾;如果有干擾,請更換微動開關和接線盒之間的電線,采用金屬網的隔離線。

剪板機刀片釋放輥運行變得不穩定。主要原因是剪板機刀片釋放凸輪微動開關SW的信號異常,進給方向偏移。同時,空氣壓縮部分不能正常工作。此時,只需適當調整空氣壓縮部分,或更換電磁閥、氣缸、配管等,查看電線是否脫落,或更換電氣箱的微動開關和繼電器。
剪板機刀片固定方向不正確。如果進給輥壓力不夠,模具可能有毛刺等現象發生。需要及時檢查解決,提高壓力,以確保線圈寬度和模具導板合適,如果觸摸工具和剪板機刀片在一條直線上,請檢查活動板和脫模版。
剪板機刀片生產時不準確。剪板機刀片在上料調整量上存在誤差,主要原因是剪板機刀片與剪板機刀片之間的距離、圓弧的高度、剪板機刀片的轉速是否合適。這種情況只需系好皮帶輪的皮帶。
