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提高板框壓濾機工作效率的辦法

板框壓濾機是一種理想的煤泥水處理設備，在歐美污泥脫水項目上應用很多。在我國板框壓濾機是很成熟的脫水設備。

板框壓濾機的運行情況是當混合液體從壓濾機的進入口進入到壓濾機的濾室，這時濾室是保持恒壓的情況下，混合液體進過濾室的濾布層后，固體就會保留在濾布上面，自然液體就會在高壓強的作用下穿透出來，在經過排出導管的導流排出設備外。當濾室的濾渣推擠過多時，壓濾機將自動關閉進水閥，在濾室排水導入氣體，排出濾渣的水分并壓緊濾渣。使其更加干燥。排出濾渣后，有重復以上過程。而影響壓濾機正常運行狀況的因素主要有入料壓力、濃度、粒度組成和操作水平等。另一個洗滌通道從偶數板進洗滌液洗滌，洗滌后的洗滌液由奇數板直接排出機外的洗滌結構。為了改善壓濾機的工作狀況，提高工作效率，那么該如何提高板框式壓濾機工作效率。

1、入料粒度的合理

部分洗砂廠或選煤廠采用離心機或其他設備配合壓濾機聯合作業，實現物料回收和篩洗的閉路過程。當出現篩洗系統跑粗時，可以將部分濃縮機底流合理分流進離心機，回收粗物料，將離心機離心液返回壓濾機入料，這樣既能改善壓濾機入料的粒度組成，又可以改善壓濾機工作狀況。36．止推板板框(或廂式)壓濾機中和橫梁固定聯結，與壓緊板一道壓緊濾板和濾框的零件。

2、入料濃度的合理

理論上，壓濾機入料濃度濃度越高，壓濾周期越短，可保持較大的處理量。這樣可以實現理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。過高的底流濃度會造成濃縮機的正常和安全運行帶來隱患。很多污水/污泥處理廠在采購板框壓濾機的時候，并不清楚選擇多大型號的機器來處理每天所產生的污水/污泥量，本文以大張過濾設備有限公司生產的板框壓濾機為例，簡單介紹其選型方法。所以，隆鼎環保科技這里建議：壓濾機入料濃度應保持在400-600g/L，這樣，既可以保證壓濾機要求的入料濃度，又可以保證濃縮機（深錐濃縮機）的正常運轉。

3、入料壓力的合理

壓濾機主要推動力是壓濾過程中的入料壓力，入料壓力越大，壓濾速度就越快。過高的入料壓力容易造成設備的磨損，所以，板框式壓濾機入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量。入料階段壓力應控制在0.11-0.12MPa，否則會造成壓濾機跑料，給后續的壓濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響。首先，介紹下壓濾機，來自倌方的解釋是這樣的：壓濾機是利用一種特殊的過濾介質，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設備），簡單的講，就是一種脫水設備。運行一定時間后，壓濾階段的可以將壓力值控制在0.149-0.159MPa為宜，但是不能大于0.18MPa，以免壓力過大對壓濾機濾板、機架等造成損壞以及對入料泵無謂的磨損。

4、操作過程中的檢查和日常維護

板框壓濾機濾布附近濾板的壓接部分應平整，如果出現褶皺，會導致濾板被濾布或泥漿泄漏損壞。為了防止濾布損壞形成泥漿泄漏，應該在安裝設備時注意濾布和濾板之間沒有異物或大的污泥顆粒。

除了以上細節，隆鼎環保科技的技術工程師提醒您還應該注意以下幾點：

（1）開機前檢查接頭的牢固，檢查各部件。定期對電子控制系統進行絕緣和可靠性試驗。如發生電氣元件引起的動作準確性不準確且不敏感，則應及時停機并告知工程師盡快修理或更換。

（2）定期檢查拉板、鏈輪、鏈條、軸承、活塞桿等部件，使配合部件保持清潔，平穩功能良好。

（3）檢查液壓系統和液壓元件以及接口的密封。如果長時間不使用板框式壓濾機，應清潔壓濾機濾板并將濾布清洗干燥，讓活塞桿露出，集成塊應涂上黃油。

（4）經常使用的機器，應定期檢查濾板的密封面，確保其清潔干凈。仔細檢查濾布，確保板框壓濾機沒有折疊、損壞、熔渣，要保證其光滑。作業完畢應及時沖洗濾布，以確保下次運行良好濾液滲透均勻。

萬卷不離其宗，只要您在壓濾機每次的使用前檢查好各部件是否正常，運行中時刻監測壓濾機狀態，使用后及時清潔保養機器。有問題立刻停機聯系我們的技術工程師，您的壓濾機的工作效率一定會有所改進和提高。

購買壓濾機之前你了解過壓濾機嗎，壓濾機幾種常用數據你知道嗎

購買壓濾機之前你了解過壓濾機嗎？看到這句話肯定有客戶想：廢話，不了解還買啥。其實這樣想也是對的。買任何產品都會提前了解一下大概的基本知識再由業務來洽談。一旦有業務員來洽談時那情況就又不一樣了，他們更多的是為了業績，秉承著能使用就行，避重就輕的來介紹產品。可是是否真的適合自己，客戶也是含含糊糊的。今天小編為客戶說一下買壓濾機要了解一下基本數據。自“十二五”起，環保一直是人們關注的焦點話題，根據《“十二五”全國城鎮污水處理及再生利用建設規劃》推廣，對城鎮污泥處理作出了強制性規定，生活污水壓濾機在城鎮污泥處理的應用前景廣闊。

壓濾機常用的數據有三種：1、過濾面積2、含水率3、儲存量

首先說一下壓濾機過濾面積

壓濾機是利用濾布來實現固體與液體之間分離的設備。壓濾機上能設計多少濾布，那么這些能在設備存在的濾布面積就是壓濾機設備的有效過濾面積。壓濾機的過濾面積這個數據及其重要，它直接關系到設備的工作能力與工作效率，壓濾機的過濾面積越大，那么設備過濾分離處理液體也就越多，那么設備的工作效率也就越高。立式自動壓濾機是利用高壓擠壓與高壓氣吹干的作用,將漿料中的濾液壓出而達到固液分離。

其次壓濾機含水率

這里說的含水率就是經過壓濾機設備固液分離后，暫時存儲在設備中濾餅所含水分的百分比。無論壓濾機設備怎么擠壓，后濾餅中任然還具有一些水份，而對于一些比較特殊行業來說，濾餅含水率是有著比較嚴格的要求的，所以壓濾機濾餅含水率也變得越來越多的人關注。立式壓濾機又稱濾布全行走式自動壓濾機，二十世紀六十年代出現于前蘇聯，后德國、芬蘭、美國等國家也相繼制造該種過濾機，廣泛應用于鎳精礦、氧化鋅浸出液、酵素、淀粉、堿渣、沸石、銅精礦等產品的過濾。

后就是壓濾機設備存儲量

所謂存儲量就是設備過濾室中，所有濾板留給濾餅占用空間的大小就是設備的存儲量。在一般情況下，設備存儲量越大，自然對濾餅存儲量就越大，那么終造成壓濾機設備一次間隙循環周期也越長，減少了設備沒有發現實際過濾作用時間，從而壓濾機設備工作效率也就越高。39．廂式壓濾機由廂式濾板和過濾介質交替排列組成濾室的加壓過濾機。

小編提醒客戶選購壓濾機設備期間，尤其要注意這三大數據，將其與實際需求相結合才能正確做出選型判斷，為工況選到匹配的設備，充分發揮壓濾機的效果。

?壓濾機結構和工作原理

壓濾機是一種常用的固液分離設備，在污泥脫水項目上應用較多，主要由傳動部分、濾板部分、壓緊板部分、止推板部分及壓緊裝置（主要是液壓壓緊裝置）、液壓系統、電控系統、輔助部分組成。

濾布裝在濾板的兩側，在壓緊裝置的作用下，濾板被壓緊在壓緊板和止推板之間，每兩塊兒濾板之間形成了一個封閉的過濾空間，當入料泵將物料打入封閉的過濾空間后，在入料的壓力下，液相物通過濾布從液濾孔分離開來，固定物料留在封閉的過濾空間內慢慢形成濾餅，來實現物料固液兩兩分離，入料泵停止給料后，慢慢松開壓緊板，卸掉濾餅，至此完成一個工作循環。針對這些故障要細細的排查原因，最終找到確切的問題所在，然后對癥施治解決問題。

壓濾機如何工作？

壓濾機一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室,水透過濾布經排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。當泥漿充滿濾室后,用高壓泵繼續對泥漿進行加壓過濾,使固液在濾室內分離。在18世紀初就應用于化工生產，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。

步驟一：壓緊濾板

操作液壓系統,使尾板向頭板方向移動,把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構成了中空的密封濾室。

步驟二：壓濾過程

壓濾機構造及工作原理，你知道多少？ 給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當濾室充滿泥漿后,壓濾過程開始,泥漿借助給料泵的壓力,進行固液分離。

在壓濾初期,泥漿在濾室內濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時用低揚程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時應用高揚程小流量的泵。壓濾過程所需的時間,根據泥漿的過濾特性和工藝要求而確定,當達到規定壓濾時間,停止給料,壓濾過程完成。37．濾布用于過濾的紡織品、無紡布等過濾介質38．自動板框壓濾機能自動完成某些操作工序的板框壓濾機。

步驟三：松開濾板

操縱液壓系統,將頭板退回到原來位置。

步驟四：濾板卸料

傳動及拉開裝置上的傳動鏈,相繼將濾板拉開,濾餅借助自重脫落,由下部的運輸機運走。