龍橋自動加藥裝置作用服務介紹 江蘇龍橋環保

加藥裝置的保養

1.應注意攪拌機運轉平穩，不應有較大震動現象，如較大震動應及時排除故障。

2.應注意計量泵壓力表，電源的表等儀表的指標狀態。如壓力增加要檢查原因，排出管路是否堵塞或閥門沒有全開。電流增大至不正常時要檢查泵本身及電器設備有否發生故障。

3.各運動部件及軸承的溫升不應太高，潤滑油溫度不應超過60℃。

4.減速機頭一次加油運轉500小時，即應更換新油，以后在連續工作每半年更換一次，在使用過種中，應經常補充潤滑油。計量泵每周更換一次，二個月后每半年更換一次。

5.泵除一些零件需臨時更換外，運轉4000小時后應更換易損件，運轉8000-16000小時后應進行拆洗檢查。

加藥裝置是根據工藝流程向各種系統中注入化學藥液的成套裝置，不同行業的需要不同，所以就導致加藥裝置的分類也不同，不知道大家對加藥裝置的種類有多少了解，藥裝置的種類？

　　一、按類型分為：

　　有單罐單泵、有單罐雙泵。

　　二、按用途分為：

　　1、油田裝置：

　　主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其它系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

　　2、水處理加藥裝置：

　　在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關給排水處理、環保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。

　　3、鍋爐裝置：

　　可用于鍋爐給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。

　　三、按材質分為：

　　有不銹鋼、有PP。

加藥裝置是一種自動化的裝置，我們在調節ph值的時候會加入石灰，但是石灰對于我們來說存在一定的傷害性，所以我們在投加的時候要按照流程來，設備的工藝流程：

　　1、進料：間斷運行

　　先開啟除塵風機電機，然后開始進料，進料完畢后（滯后一些），關閉除塵風機電機，不定期開啟振打電機。

　　2、下料：間斷運行

　　依次開啟振蕩器振動電機，開啟給料機電機，開啟管夾閥，下料至石灰乳溶解罐。

　　3、配制石灰乳液：間斷運行

　　①打開石灰乳溶解罐進水電磁閥進水，當溶解罐液位達到攪拌機工作液位時，開啟攪拌機使水與消石灰粉料充分混合形成石灰乳液。

　　②當溶解罐液位達到高液位時，關閉進水電磁閥及進料系統，至準備投藥狀態。

　　4、石灰乳液投加：連續運行

　　①依次開啟投加泵前后的閥門，開啟回流閥，開啟投加泵，投藥至各投加點，當溶解罐液位達到攪拌機停機液位時，停攪拌機。

　　②當液位達到停泵液位時，停投加泵并報警，切換至另一溶解罐投加系統，保持投藥的連續性，同時通知集中控制室操作工開始對本溶解罐重新配藥。

　　加藥裝置在進行酸性水處理系統過程中，該設備在這方面的應用起到了很大的作用，調節PH值時常用石灰乳進行投加，這時候的工作人員應當按照正確的工藝流程來進行投加。

循環水加藥裝置在水處理方面有著廣泛的應用，設備可以正常運行離不開內部元件的組成，其中計量泵對設備而已非常的重要，加上該泵屬于可拆卸所以我們可以單獨去選購它，在選型的時候我們就要注意了：

　　1、PTFE：造價高，成型困難，適合各種介質，耐高溫，材質質量穩定可靠。

　　2、PVC：成型容易，造價低，耐酸堿腐蝕，強酸堿及高于40℃液體的計量，不適宜食品及飲用水行業。

　　3、電動機：

　　①大家應該都知道電動機是不可缺少的組成部分，電動機繞組有銅線銅包鋁，有的廠家為了節約成本選用電機為銅包鋁，這樣使電動機使用壽命大大降低所以大家選用計量泵時要注意電動機是否為銅線線圈。

　　4、循環水加藥裝置計量泵泵頭：

　　考慮泵頭的材質，一般計量泵泵頭材質為：RPP、PVC、PTFE、SS304及SS316等。

　　5、RPP：成型容易，造價低，耐酸堿和耐高溫能力強，但是不適合，強酸堿及含次氯酸根的液體，濃度受限。