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              發布時間:2020-10-30 04:22  






              電源發生故障時, 可使轎廂應急下降到近的層樓位置開門, 手動泵:當系統發生故障時, 可操縱手動泵打出高壓油使轎廂上升到近的層樓位置; 管路閥:當液壓系統管路轎廂失速下降時, 可自動切斷油路停止下降。油箱油溫保護:當油箱中油溫超過標準設定值時, 油溫保護裝置發生信號, 暫停使用, 當油溫下降后方可啟動電梯成本低故障率低:由于采用了先進的液壓系統, 且有良好的控制方式,電梯運行故障率可將至;耗電量少:液壓電梯下行時, 靠自重產生的壓力驅動,大幅度節能。


              液壓升降平臺設計的不合理,造成液壓升降貨梯系統本身就存在嚴重的問題。

              1.鑄造泵站箱體時,質量不合要求,出現砂眼、氣孔、裂紋、組織疏松等缺陷,而又未及時發現,在液壓升降平臺設備使用過程中,這些缺陷往往就是設備漏油產生的根源。

              2.由于液壓升降貨梯的泵站箱體和箱蓋的結合面加工時,平面度嚴重超差以及表面粗糙度太粗,或者殘余內應力過大引起變形,使結合面貼合不嚴密,或者緊固件發生損壞松動現象,往往都會引起漏油現象。

              3.液壓升降貨梯在總體設計時沒有合理的回油通路,使回油不暢造成設備漏油。

              4.密封件的使用條件不相適應,或者密封處沒有經過嚴謹檢查,或者密封尺寸不當,與密封件相配的結構不合理。




              移動式升降機液壓缸的設計步驟 設計液壓缸時應根據已經確定的條件靈活選擇設計程序反復進行計算一般可參考下列步驟進行。

              1.進行工作情況分析。根據負載機構的動作要求選擇適當的液壓缸結構安裝方式密封形式緩沖、排氣、防塵裝置。

              2.根據移動式升降機液壓缸的承裁力如有效工作負栽、重力、摩擦力、慣性力等外作用力確定液壓缸在行程各階段上負載的變化規律以及必須提供的動力數據。

              3.根據液壓缸必須輸出的動力數據和選定的油液工作壓力確定活塞及活塞桿的直徑

              4.根據移動式升降平臺液壓缸的運動速度、活塞與活塞桿的直徑確定液壓泵的流量。

              5.選擇缸蓋和缸底的結構形式計算它們的厚度及其與缸筒的連接強度。







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