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發布時間:2020-12-28 04:20  





各個行業對齒輪加工機床的需求十分旺盛,企業只有抓住這些機會才能向更高層次的發展。結合計算機圖形學技術,對齒輪刀具加工齒輪,形成齒廓的過程進行動態圖形真,幫助刀具設計者檢驗刀具齒形參數,減少甚至避免試切。
齒輪加工機床發展歷史悠久 古代的齒輪是用手工修銼成形的。齒輪加工機床廣泛應用在汽車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、石油、儀表、飛機和航天器等各種機械制造業中。
傳動比較大的齒輪,而螺旋錐齒輪的高變位和切向變位都是根據傳動比來確定的,傳動比越大,輪齒的高變位系數和切向變位系數越大,小齒輪的輪齒就越得到加強,熱處理后小齒輪輪齒的變形就越小。這是因為高變位避免了小齒輪的根切,而根切容易引起熱處理后齒高方向的輪齒變形。
行星齒輪傳動與普通齒輪傳動相比,具有許多獨特優點。顯著的特點是在傳遞動力時可以進行功率分流,并且輸入軸和輸出軸處在同一水平線上。所以行星齒輪傳動現已被廣泛應用于各種機械傳動系統中的減速器、增速器和變速裝置。尤其是因其具有“高載荷、大傳動比”的特點而在飛行器和車輛(特別是重型車輛)中得到大量應用。
在包含重載行星齒輪的齒輪系統中,情形就不同了。由于存在行星架,也就是說,可以有三條轉動軸允許動力輸入/輸出,還可以用離合器或制動器之類的手段,在需要的時候限制其中一條軸的轉動,剩下兩條軸進行傳動,這樣一來,互相嚙合的行星齒輪之間的關系就可以有多種組合。
行星齒輪機構在變速器中是主要的機械傳動部分。在差速器中是重要的前后軸力矩分配機構。想要掌握其中的工作原理,就必須先掌握單排行星齒輪機構的動力傳遞方式。