棗莊真空干燥機圖片推薦廠家 蘇正干燥設備

真空干燥機采用熱傳導法，真空干燥轉鼓采用熱輻射法。采用真空干燥機干燥時，適合的真空干燥機干燥條件是：加熱板表面溫度為75°C左右，可使干燥較快，時間較短，革機積收縮較小，革的收縮溫度不易降低；真空度為（50~100）*133.32Pz，干燥過程較緩和，對具空干燥機的密封要求低，設備配置的經濟效益較好。◆適用范圍廣，可用于粉體與粉體、粉體與液體的混合，也可用作反應設備、干燥設備。

為了適應現代化企業生產的需求，常州蘇正干燥設備有限公司與國內有關科研院校合作，共同研制開發新產品，吸收國外的先進技術與經驗,嚴格按國家GMP的要求設計、開發、生產、安裝和服務于一體，確保了產品質量。

真空干燥應力

   真空干燥與常壓干燥不同，在真空干燥中物料不會產生干燥收縮。相反，很多物料干燥后會產生體積膨脹，膨脹的大小往往與物料種類、濕含量、干燥速度、干燥溫度及真空度有關。溶劑回收容易，能將物料干燥成很低的水分，并可用于低含水率物料的進一步干燥，使真空干燥技術得到很大發展。膨脹是各向異性的，常呈現不同規律，目前還沒有統一的描述膨脹系數的方法和公式。既然有干燥變形，就會產生干燥應力，干燥應力的計算方法也不成熟，這里借用材料力學中的方法簡單說明。

物料的干燥過程，首先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設備排除，物料表面的水分因汽化而逐漸減少，并在物料內部與表面之間形成溫度差。內部的水分在溫度差的作用下，不斷向表面擴散，并在到達表面后汽化。干燥是制藥行業中不可或缺的一道工序，因此，干燥設備在制藥行業中的地位舉足輕重。另外，在真空干燥過程中，同時存在著壓力差，使得被汽化的水分子加速向真空空間移動。在真空干燥過程中，人們總是希望加快干燥速度，縮短干燥時間，但是影響干燥速度因素1有以下幾點：

(1)被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般，物料顆粒細而均勻、堆放松散、厚度薄，則內部水分容易擴散。若提高物料的初溫、經真空過濾前處理、降低物料含濕量等，均能提高真空干燥速度。

(2)真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高不利熱傳導，會影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度，應根據物料的特性綜合考慮真空度。通常，真空度應不低于1×104Pa。

       高速離心噴霧干燥機能使得易氧化、易揮發、熱敏性的物質都能很好保持化學結構及生物活性，適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥。

　　其工作原理是，空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化qi，使料液噴成ji小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發，在短時間內干燥成成品。