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發布時間:2020-07-19 19:09  





一般來說,單一多胺分子量小,揮發性強,毒性大,與環氧樹脂反應后交聯密度大,固化物脆性大,不耐沖擊,一般單一多胺特別是脂肪族單一分子量小,揮發性強,毒性大,與環氧樹脂反應交聯密度大,地坪漆固化是涂料嚴重發白,減少量未反應的多胺會吸收空氣中的水汽,使涂層表面發汗,上述缺點使得單一多胺作為環氧樹脂的固化劑,限制了其在地平涂料中的應用為了克服胺類固化劑的脆性,有機硅耐高溫漆不良的耐沖擊性,欠佳的耐候性及毒1害作用,必須對胺類固化劑進行進一步改性,以便獲得無毒或低毒。

1 )耐沖擊:該地坪的表面硬度為莫氏8 度以上(普通水磨石的表面硬度為2 一3 . 2度)。
2 )耐重壓:該地坪的抗壓強度為80MPa 以上(水泥混凝土的抗壓強度為40 一55 MPa)。
3 )耐磨性好:該地坪的zui大耐磨度為“2 . 21 scc " ,平均耐磨度為“1 . 94cc " ,并通過美國國家標準的耐磨測試。
4 )不變色:該地坪在使用清洗后,絕1不會出現掉色現象。
混凝土基礎澆筑
1、首先將基層清理干凈,不得有松散顆粒和垃圾。如砂石墊層應灑水潤濕。
2、大面積混凝土地坪就分倉澆筑,拌制好的混凝土按順序逐倉攤鋪振實。
金剛砂面層施工
1)施工條件及時間:混凝土按設計標高澆筑、激光找平、收光后約三小時,即混凝土初凝時,開始施工。金剛砂硬化劑撒布的時機隨氣候、濕度、混泥土配合比等因素而變化,撒布過早會使硬化劑沉于混泥土中而失去效果;撒布太晚混泥土已凝固,會失去沾接力,使耐磨材料無法與其結合而造成剝離。
2)墻、柱、門和模板等邊角水分消失快,宜優先撒布;
3)金剛砂用量標準:5kg/㎡;
4)次撒料:將規定用量的2/3金剛砂材料按標劃的板塊面積均勻撒布在混凝土表面,待材料吸水,顏色變灰暗后,用收光機磨平,使材料與基層混凝土結合在一起,邊角用手工磨平;
5)第二次撒料:將余下的材料按照上述方法撒布于混凝土表面,方向與次垂直,隨后進行第二次磨平;
6)然后在面層硬化至指壓稍有下陷時,用磨光機反復多次收光,直至完成,磨光機的轉速與角度視硬化情況來進行調整;
7)養護:磨光完成后6—8小時,涂刷專用養護劑進行養護。24小時后10天內每天澆水兩次進行養護,以避免面層干燥導致開裂;
8)施工結束2—5天后,根據設計的間距,用伸縮縫切割機切割伸縮縫,伸縮縫間距一般為6—8m,位置應與墊層變形縫對齊,或者在柱軸線位置。深度至少為混泥土厚度的1/3,在柱周切割出矩形或菱形,縫內填瀝青或專用接縫密封膠等。