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精密模型如何解決四大挑戰

精密模型如何解決四大挑戰 精密模型的四大挑戰：多樣化、非標、小批量、定制化；在工業市場走向智能化的過程當中，技術和產品的實現尤為重要，不能僅僅是熱炒風口上的概念。精密模型在工業模型市場有超過20年的經驗，對大部分應用都有足夠的實戰經驗和了解。未來，將通過差異化的解決方案，直面工業模型市場的四大挑戰，包括：智能化及一站式服務；效率及質量的再次提升；解決方案及合作；精密模型定制。 多樣化是精密模型市場尤為顯著的特征之一，一般一大類應用下面覆蓋非常多小的應用，導致產品難以形成標準化，即一個產品只能針對某一個應用和一個客戶的需求，導致市場對產品的小批量需求。這樣的話，精密模型廠家對成本控制的要求相對較高，導致快速樣件廠家需要面對小批量產品提供定制化的商業解決方案。一個產品從定義到開發、快速樣件、量產，市場，中間要經歷很多步驟，當然成本也很高，有的會達到百萬，假如需求量，就對商家的可持續性和投資回報也產生了很大的挑戰。

塑膠手板和其他手板模型相比有什么優點

塑膠手板模型和其他手板模型相比有什么優點 塑膠手板也就是用數控機床加工出來的模型。在這里，我們要先明確手板模型和塑膠手板的概念。先來看看手板模型。所謂手板模型，也稱為首版模型，就是試生產的版本的產品，一般都是原型產品，是設計師用來檢測自己產品是否出現外形設計的缺陷或者結構缺陷。有一些產品在設計圖上面看不出缺陷，生產出來卻不能用，甚至不能被生產出來。因此一定要先制作手板。 而塑膠手板則是數控技術的簡稱，現在在工業制造上面一般指數控機床。數控機床和傳統的人工機床和鉗工不同，我們只要在機床上面輸入相應的參數，就可以指令機器把原材料加工成相應的產品。而且加工速度和精度都很高。現在一些比較先進的數控機床，還可以直接導入CAD圖紙進行生產。只需要導入圖紙，很快，機器就能全自動生產出對應的產品，并且做到分毫不差，非常方便。 由此可見，塑膠手板模型的特點是生產速度快，精度高，方便可靠，可以解放工程師和設計師的雙手。設計師在設計了自己的產品之后，只要把圖紙輸入到數控機床，很快就能得到原型產品進行分析，而不用像以前一樣等上三五天才能拿到手板模型，大大耽誤了評估時間。而且機器對設計圖的還原也真實，不用擔心手板模型和設計圖不符合。

硅膠手板使用說明是什么

硅膠手板使用說明 硅膠手板是一種流動的液體，無論是什么顏色，其實質量都是不變的，A組分是流動的液體（即硅膠），B組分是固化劑。先把的產品或模型處理好，取一定量的膠體，加入2-3%的固化劑，攪拌均勻后進行抽真空處理，然后把處理過的膠漿倒入處理好的模框中，2-3小時模具就可以固化成型。 注：抽真空時間不宜過長，否則硅膠在抽真空時交聯固化，就不可以使用了。 1． 手板硅膠使用在小件產品或者花紋精細的產品上面。要用度數較軟的硅膠來制造模具，這是因為精密細小的產品，在脫模的時間，模具里面的物品被損壞，所以必須采用軟的硅膠來制造模具。 2． 假如你是做大件產品的情況或做大件產品的，一定要用硬度大的硅膠來做模具，這樣才能保持做出來的產品不變形。